SMA400AW의 표면 처리 방법은 무엇입니까?

1. 자연 풍화 (치료 없음)

프로세스: 강철은 대기에 노출되어 2-5 년에 걸쳐 자체 보호 산화 층 (녹청)을 개발합니다.

장점: 안정화 후 저렴한 비용, 유지 보수가 없습니다.

제한: 초기 녹 연수는 주변을 염색 할 수 있습니다. 부식성이 높은 환경에는 이상적이지 않습니다.

2. 가속화 된 녹청 형성

화학적 가속도:

스프레이산화 프로모션 솔루션(예 : 구리 황산염 또는 과산화수소)는 녹청 발달 속도를 높이기 위해 (시간을 몇 주/개월로 줄임).

균일 한 외관이 중요한 건축 프로젝트에 사용됩니다.

식염수 스프레이 사이클:

실험실 대조 소금 스프레이 테스트 (ASTM B117)는 며칠 동안 노출 수년을 시뮬레이션합니다 (테스트 만 해당).

3. 클리어 코팅

투명한 실러:

적용하다아크릴 또는 실리콘 기반 코팅녹청을 조기에 안정화시키기 위해, 유출 얼룩을 방지하면서 녹과 같은 모양을 허용합니다.

예:Ferrogard ™ 901.

장점: "풍화"모양을 보존합니다. 유지 보수를 줄입니다.

4. 보호 코팅 (가혹한 환경)

프라이머 + 페인트 시스템:

사용에폭시/아연이 풍부한 프라이머해안/산업 지역의 폴리 우레탄 탑 코트.

준수합니다ISO 12944부식 보호를 위해.

핫 다프 아연 도금 (HDG):

용융 아연에 강철을 담그십시오 (perISO 1461) 극한 환경의 경우, 이로 인해 풍화 강철의 자연적인 외관이 가려집니다.

5. 기계적 표면 준비

연마적인 폭발:

깨끗한 표면그릿 폭발 (SA 2.5 등급)접착력을 보장하기 위해 코팅 또는 파티 나 가속도 전.

브러시 마감:

건축 애플리케이션을위한 균일 한 텍스처를 만들기위한 수동 브러싱.

6. 왁스/석유 처리 (임시 보호)

애플리케이션: 일시적인반응 방지 오일또는 설치 전에 조기 녹을 방지하기 위해 운송/저장 중 왁스.

제거: 자연 녹청 형성을 허용하기 위해 노출되기 전에 닦아 냈습니다.

선택 가이드 라인

주요 권장 사항

을 위한자연 미학: 천연 녹청을 허용하거나 투명한 실러를 사용하십시오.

을 위한가혹한 환경: 보호 코팅과 결합하십시오.

을 위한빠른 녹청: 화학적 가속도 + 연마성 폭발.