1. 사전-세척: 오일, 그리스, 수용성 오염물질 제거
1.1단계: 마른 닦아서 떨어져 나온 잔해물 제거
보푸라기가 없는 면 천이나 산업용 종이 타월을 사용하여 절단된 표면과 주변을 닦아냅니다. 표면 먼지, 절삭 칩 및 느슨한 슬래그 조각을 제거하는 데 중점을 둡니다.-이렇게 하면 습식 세정 중에 오염 물질이 퍼지는 것을 방지할 수 있습니다.1.2단계: 오일/그리스 제거를 위한 탈지
모재 강철 손상을 방지하려면 Q355NH-호환 탈지제(예: 이소프로필 알코올, 수성-기반 산업용 탈지제 또는 미네랄 스피릿)를 선택하세요.
작은 부품이나 부분 가장자리의 경우: 천에 탈지제를 바르고 절단면을 완전히 닦은 후 2~3분 동안 놓아두어 오일을 용해시킵니다.
표면이 넓은 경우: 저압-분무기를 사용하여 탈지제를 균일하게 도포한 다음 비연마성 브러시로 가볍게 문지릅니다.-(원래 녹청이 긁히지 않도록)
1.3단계: 헹구고 말리기
수성{0}}계 탈지제의 경우: 깨끗한 수돗물이나 탈이온수로 헹구어 잔여 탈지제를 제거합니다(비눗물 막이 남지 않도록 주의).
용제-기반 탈지제(예: 이소프로필 알코올): 헹굴 필요가 없습니다.-공기 건조-하여 완전히(5~10분) 기다리거나 깨끗하고 마른 천을 사용하여 과도한 용제를 닦아냅니다.
주요 확인: 건조 후 흰색 천으로 표면을 닦습니다.-기름 얼룩, 변색 또는 잔여물이 없으면 탈지 성공을 의미합니다.
2. 코어 청소: 산화물 스케일, 슬래그 및 HAZ 제거
2.1단계: 절단 방법에 따라 올바른 도구 선택
화염/플라즈마 절단(두꺼운 산화물 스케일 + 대형 HAZ): 와이어 브러시 휠(80~120방) 또는 중간-연마 플랩 디스크가 있는 앵글 그라인더를 사용합니다.
레이저 절단(얇은 산화물 스케일 + 좁은 HAZ): 가볍게 문지르려면 휴대용 와이어 브러시나 고운-방사포(120~180방)를 사용합니다.
2.2단계: 절단된 표면을 갈고 문지릅니다.
공구를 절단 모서리에 대해 30~45도 각도로 잡고 한 방향으로 연삭/스크럽하여(앞{2}}뒤로 긁는 것을 피함) 산화물 스케일(어둡고 부서지기 쉬운 층)과 슬래그(용해된 금속 잔류물)를 제거합니다.
HAZ(절단 부위 주변의 변색된 부분-일반적으로 어두운 회색 또는 파란색)에 초점을 맞춥니다. 표면이 균일하고 밝은 강철을 보일 때까지(새로운 절단 가장자리의 경우) 또는 기존 녹청과 혼합될 때까지(숙성된 Q355NH의 경우) 연마합니다.
과도한 분쇄 방지-: 오염 물질이 제거되면 중지하세요.-과도한 분쇄는 수분을 가두는 깊은 긁힘을 생성합니다.
2.3단계: 분쇄 먼지 제거
압축 공기(저압, 0.4 MPa 이하)를 사용하여 연삭 먼지를 불어내거나 깨끗하고 마른 천으로 닦아냅니다. 절단 가장자리의 틈이나 모서리에 먼지가 남아 있지 않은지 확인하십시오.
3. 최종 세척: 표면 순도 보장
3.1단계: 2차 삭제
탈지제-를 적신 천으로 청소된 표면 전체를 마지막으로 한 번 닦아서 연삭 과정에서 남아 있는 먼지나 기름 잔여물을 제거합니다.3.2단계: 완전 건조
표면이{0}}10~15분 동안 자연 건조되도록 하여(또는 더 빨리 건조하려면 팬을 사용하여) 습기가 남아 있지 않도록 하세요. 표면에 습기가 있으면 녹 변환 코팅이나 페인트의 접착력이 저하됩니다.3.3단계: 품질 확인
육안 검사: 절단 표면은 깨끗하고 균일해야 하며 오일, 스케일, 슬래그, 먼지 또는 HAZ가 없어야 합니다.
촉각 확인: 표면이 건조하고 매끄러워야 합니다(끈적거리거나 거친 질감이 없어야 함).
