NM500과 NM400의 차이점은 무엇입니까?

NM500이란 무엇입니까?

NM500국산 고강도-내마모강판-입니다. "NM"은 병음으로 "내마모성"을 의미하며 "500"은 브리넬 경도가 약 500HBW(실제로는 480–525HBW)임을 나타냅니다.

일반적으로 담금질 및 템퍼링된 상태로 배송됩니다. 내마모성은 일반 강판의 3~5배입니다.

굴삭기 버킷, 파쇄기 라이너, 지뢰 낙하산, 덤프 트럭 바닥판 등 마모가 심한 부품에 널리 사용되어 장비 수명을 크게 연장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.

NM400이란 무엇입니까?

NM400중국에서 일반적으로 사용되는 저-합금 고{1}}강도 내마모성-강판입니다. NM은 내마모성을 나타내고, 400은 약 400HBW의 평균 브리넬 경도를 나타냅니다. 일반적인 경도 범위는 360-440 HBW입니다.

높은 내마모성, 우수한 충격 인성, 굽힘성, 절단성, 용접성 등 우수한 가공성을 겸비한 강판입니다.

이는 뛰어난 비용 효율성을 제공하며 광산 기계, 건설 기계, 덤프 트럭 본체, 분쇄기 라이너, 사일로 슈트, 시멘트 및 석탄 운반 장비, 기타 마모되기 쉬운 응용 분야에 널리 사용됩니다.{1}}

 NM400

NM400경도와 인성의 균형을 맞추도록 설계된 중간-경도 내마모성 강판입니다. 국가 표준 GB/T 24186에 따르면 경화성을 향상시키기 위해 미량의 붕소(0.0005%~0.006%)가 첨가됩니다. 상대적으로 보수적인 합금 비율을 통해 NM400은 경도를 보장하면서 우수한 충격 인성과 용접성을 유지할 수 있습니다.

 NM500

NM500고-경도 내마모성-강판입니다. 더 높은 경도와 내마모성을 달성하기 위해 합금 원소의 함량이 대폭 증가되었습니다. 미량의 붕소(0.0005%~0.006%)를 첨가하면 경화성이 더욱 향상됩니다. 증가된 총 합금 함량으로 인해 NM500의 탄소 당량(CEV)은 약 0.65로 증가합니다. 이는 NM400보다 용접 및 기계 가공이 훨씬 더 어렵다는 것을 의미합니다.

 NM400:

NM400널리 사용되는 중간-경도 내마모성-강판입니다. 브리넬 경도는 400~450 HBW로 Q235 및 기타 일반 구조강보다 약 2{7}}3배 더 단단하여 안정적인 내마모 성능을 제공합니다.

낮은 탄소 및 합금 함량으로 인해 경도와 인성의 균형이 완벽하게 유지됩니다. -20도에서 27J 이상의 샤르피 V-노치 충격 에너지를 유지하고 균열을 효과적으로 방지합니다. 이 등급은 우수한 용접성과 냉간 굽힘 능력을 제공합니다.

 NM500:

NM500프리미엄 고{0}}경도 내마모성-강판입니다. 브리넬 경도는 최소 500HBW이며 일반적인 전달 경도는 500~580HBW입니다. NM400보다 25%~45% 더 단단하고 높은 응력과 심한 마모{11}}에 적합한 뛰어난 내마모성을 갖추고 있습니다.

탄소 및 합금 함량(0.35% 이하의 C, Mn, Cr, Mo, B)이 높을수록 충격 인성은 낮아집니다. 용접에는 적절한 예열과 패스간 온도 제어가 필요하며 재료는 중간-경도 마모 플레이트에 비해 절단 및 굽힘이 더 어렵습니다.

NM400

 NM400

NM400 내마모성-강판낮은 탄소당량과 뛰어난 냉간 굽힘 성능을 자랑합니다. 최소굽힘반경은 판두께의 3배 이상입니다.

일반 저{0}}수소 용접재료와 적당한 입열량으로 용접이 용이합니다. 좋은 경도와 쉬운 제작을 결합한 NM400은 빈번한 용접과 굽힘이 필요한 부품에 매우 적합합니다.

 NM500

NM500NM400에 비해 제작이 훨씬 더 어렵습니다. 경도가 높고 탄소 등량이 높기 때문에 균열 위험이 높기 때문에 냉간 굽힘을 권장하지 않습니다.

성형이 필요한 경우 가열 온도를 600~800도 사이로 유지하면서 열간 굽힘을 권장합니다. 모든 처리 단계는 필요에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.

생산 및 가공

 NM400

NM400은 적당한 마모가 있는 일반적인 작업 조건에 적합합니다. 예: 덤프 트럭 침대 플레이트, 로더 버킷, 모래 및 자갈 사일로, 슈트, 석탄 컨베이어 라이너, 시멘트 기계, 위생 및 농업 기계 부품 등. 모래, 자갈, 석탄 분말 및 토양과 같은 부드럽고 중간 정도의 마모성 물질에 적합합니다.

 NM500

NM500은 마모가 심하고 열악한 작업 조건에 적합합니다. 예를 들어 파쇄기 라이너, 대형 광산 차량 차체, 광석 호퍼, 대형 굴착기용 내마모성 부품, 소결 장비 라이너, 고경도 암석 운반 장비- 등이 있습니다. 경광석, 화강암, 고강도-충격 및 마모 시나리오에 적합합니다.

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NM400과 NM500 중에서 선택하는 핵심은 충격 인성과 뛰어난 내마모성의 균형을 맞추는 것입니다. 작업 환경이{3}}대형 재료(예: 굴삭기 버킷 톱니 또는 1차 분쇄기 공급 입구)의 고속 충격을 수반하는 경우 연신율과 충격 에너지가 높고 약간의 변형을 통해 에너지를 흡수하여 고강도 충격 시 취성 파손이나 측면 파손을 방지하는 NM400을 우선적으로 사용해야 합니다.-

반대로, 작동 환경이 주로 단순한 슬라이딩 마모와 관련된 경우에는 NM500이 더 경제적인 선택입니다. 500 HBW의 높은 경도로 인해 NM400에 비해 수명이 약 50%-80% 연장됩니다.

분쇄기에 사용되는 마모 플레이트 마모 라이너

FAQ:

1. NM400과 NM500을 서로 바꿔서 사용할 수 있나요?

NM400과 NM500을 직접 교체하는 것은 바람직하지 않습니다. 이 제품은 뚜렷한 경도와 기계적 특성을 갖추고 있습니다. 블라인드 교체는 장비 서비스 성능을 저하시키고 조기 마모 또는 손상을 초래할 수 있습니다. 모든 교차-등급 교체는 전문 설계 엔지니어가 확인하고 평가해야 합니다.

2. 내마모성 강판을 어떻게 절단해야-합니까?

마모 플레이트는 화염 절단 또는 플라즈마 절단으로 가공할 수 있습니다. 특히 NM500의 경우 지연 균열을 방지하기 위해 절단 전 예열과 절단 후 서냉이 필수입니다.

3. NM500은 용접이 가능한가요?

NM500은 용접이 가능하지만 엄격한 용접 절차가 필요합니다. 용접 품질을 보장하려면 100~150도 예열과 일치하는 저-수소 용접 재료, 적절한 용접 후 템퍼링 처리가 필요합니다.

4. NM500은 왜 콜드-구부릴 수 없나요?

NM500은 경도가 매우 높고 연성이 낮기 때문에 냉간 굽힘으로 인해 굽힘 균열이나 재료 파손이 발생할 가능성이 매우 높습니다. 굽힘 성형이 필요한 경우에는 열간 굽힘 공정을 권장합니다.