계속해서 증가하는-터빈 효율을 추구하기 위해 다음 중 하나를 선택해야 합니다.인코넬 713C(UNS N07713)그리고3월-M-246결정적이다. 둘 다 최고 수준의 -석강석-경화 주조 초합금으로, 화씨 1,800도(982도) 이상의 극도로 혹독한 작동 환경을 위해 설계되었습니다. 그러나 성능-대-가격 비율과 주조 특성은 크게 다릅니다.
Tier 1 초합금 제조업체로, 무릎 합금재료 조달 비용을 최적화하면서 대량 정밀 주조를 달성하는 데 도움이 되는 소싱 전략 가이드를 제공합니다.{0}}
Inconel 713C 및 Mar-M-246: 구매 차이점 안내

Inconel 713C 및 Mar-M-246: 구매 차이점 안내
Inconel 713C와 Mar-M-246, 두 가지 니켈- 기반 초합금 소싱의 차이점. 두 합금 모두 터빈 임펠러, 특히 터보차저에 일반적으로 사용됩니다. Inconel 713C는 중간{8}}고온 응용 분야(최대 약 950도)를 위한 비용 효율적인 표준 선택이며, Mar-M-246은 열 피로에 대한 탁월한 저항성으로 인해 1000도를 초과하는 극한 환경을 위한 탁월한 업그레이드 옵션입니다.
인코넬 713C란 무엇입니까?
인코넬 713C는니켈-크롬 주조 합금이는 1700F에서 탁월한 파열 강도를 갖고 있으며 열 피로에 대한 탁월한 저항성과 우수한 주조성이 결합되어 있습니다. 이 데이터시트는 구성, 물리적 특성, 경도, 인장 특성은 물론 크리프 및 피로에 대한 정보를 제공합니다.

1. 구매 비교: Inconel 713C 대 Mar-M-246
| 특징 | 인코넬 713C | 3월-M-246 |
|---|---|---|
| 주요 용도 | 표준 애프터마켓/성능 터보차저 | 레이싱/하이 부스트, 하이 EGT(배기 가스 온도) 애플리케이션 |
| 최대 온도 | ~950도까지 우수한 강도 | 우수한 강도/크리프 저항성 > 1000도 |
| 피로 저항 | 높은 | 713C보다 우수함 |
| 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
| 주조성 | 좋음(시전이 더 쉬움) | 어려움(결함이 발생하기 쉬움) |
| 수율 | 높은 | 감소(스크랩 비용 증가) |
| 밀도 | ~ 0.293lb/in³ | ~ 0.305lb/in³ |
Inconel 713C 및 Mar-M-246 기능 애플리케이션

인코넬 713C 구매 가이드
최고의 용도:고강도, 우수한 열 피로 저항, 우수한 주조 특성 및 저렴한 가격이 요구되는 용도.
성능 제한:배기 온도가 대략 최대인 용도에 적합합니다.950도.
장점:일반적으로 Mar-M-246보다 조달이 쉽고 저렴합니다.
단점:보다 낮은 크리프 강도3월-M-246절대 최고 온도에서(1800도 F/982도).
3월-M-246 구매 가이드
최고의 용도:높은-부스트, 고온-온도 경주용 터보차저 애플리케이션. 더 높은 배기 온도(EGT)에서 작동하는 엔진의 업그레이드 재료로 사용할 수 있습니다.
성능 제한:최대 온도 및 그 이상의 온도에서 탁월한 성능1000도.
장점:고전력 환경에서 피로 특성이 향상되고 서비스 수명이 길어집니다.
단점:비용이 높을수록 주조가 어려워져 생산 비용이 높아지고 수율이 낮아질 수 있습니다.

4. Inconel 713C와 Mar-M-246 기술 비교
| 원소(중량%) | 인코넬 713C | 3월-M-246 | 성능/비용에 미치는 영향 |
| 니켈(Ni) | 균형 | 균형 | 기본 매트릭스. |
| 코발트(Co) | 1.0 최대 | 9.0 - 11.0 | MAR-M-246: 강도는 더 높고 비용은 더 높습니다. |
| 텅스텐(W) | - | 9.0 - 11.0 | MAR-M-246: 고온 강도를 강화합니다. |
| 탄탈륨(Ta) | - | 1.3 - 1.7 | MAR-M-246: 크리프 저항이 향상되었습니다. |
| 알루미늄(Al) | 5.5 - 6.5 | 5.3 - 5.7 | 키 ′ ′ 강하게 하는 것. |
| 크롬(Cr) | 12.0 - 14.0 | 8.0 - 10.0 | 713C는 내산화성이 더 좋습니다. |
5. Inconel 713C와 Mar{2}}M-246의 상온 기계적 성질 비교
| 재산 | 인코넬 713C | 3월-M-246 |
|---|---|---|
| 인장강도, 극한(MPa) | 830 – 950 | 900 – 1050 |
| 인장 강도, 항복(MPa) | 650 – 760 | 750 – 850 |
| 신장률(%) | 2 – 5 | 2 – 5 |
| 경도(HRC) | 35 – 40 | 38 – 44 |
| 탄성 계수(GPa) | ~205 | ~210 |
| 밀도(g/cm3) | 7.91 | 8.25 |
6. Inconel 713C와 Mar-M-246의 물성 비교
| 재산 | 인코넬 713C | 3월-M-246 |
|---|---|---|
| 밀도(g/cm3) | 7.91 | 8.25 |
| 녹는 범위(도) | 1260 – 1315 | 1280 – 1350 |
| 열전도율(20도)(W/m·K) | 11.2 | 10.8 |
| 열전도율(800도)(W/m·K) | ~18.0 | ~20.0 |
| CTE (20-100도) (10⁻⁶/도) | 12.0 | 12.5 |
| CTE(20-800도)(10⁻⁶/도) | ~14.0 | ~15.0 |
| 탄성 계수(20도)(GPa) | ~205 | ~210 |
| 탄성 계수(800도)(GPa) | ~160 | ~170 |
| 자기적 성질 | 비자성- | 비자성- |
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7. Inconel 713C와 Mar{2}}M-246의 열처리 비교
| 합금 | 용체화 처리 | 노화치료 |
|---|---|---|
| 인코넬 713C | ~1120도 / 4-8시간 / 공랭 | ~950도 / 4-16시간 / 공랭 |
| 3월-M-246 | ~1200도 / 4-6시간 / 공기 냉각 | ~900도 / 16h + ~870도 / 16h / 공랭 |
8. Inconel 713C와 Mar{2}}M-246의 주조특성 비교
| 재산 | 인코넬 713C | 3월-M-246 |
|---|---|---|
| 주조성 | 훌륭한 | 보통의 |
| 용접성 | 가난한 | 가난한 |
| 뜨거운 균열 경향 | 낮은 | 보통의 |
| 최소 캐스터블 벽 두께 | 1.0 – 2.0mm | 1.5 – 2.5mm |
| 대형 주조 적합성 | 좋은 | 제한적(뜨거운 균열 위험) |
9. Inconel 713C 및 Mar-M-246에 대한 선택 결정표
| 요구 사항 | 권장 합금 |
|---|---|
| 최대 서비스 온도 > 900도 | 3월-M-246 |
| 가장 높은 크리프 강도가 필요함 | 3월-M-246 |
| 최고의 주조성 | 인코넬 713C |
| 대형 복합 주물 | 인코넬 713C |
| 비용-에 민감한 애플리케이션 | 인코넬 713C |
| 항공우주 HP 터빈 블레이드 | 3월-M-246 |
| 산업용 가스 터빈 | 713C용<900°C, M246 for >900도 |
10. Inconel 713C의 주요 구매 고려 사항
온도 요구사항: 인코넬 713C일반적으로 작동 온도가 이보다 낮으면 충분합니다.950도. 적용 분야에 위의 온도가 지속되는 경우1000도, 다음으로 업그레이드3월-M-246권장됩니다.
예산 및 가용성: 인코넬 713C일반적으로 더 쉽게 구할 수 있고 저렴하지만3월-M-246합금 구성이 복잡하기 때문에 더 높은 예산이 필요합니다.
무게:두 합금의 무게는 비슷합니다. 그들은 상대적으로 비슷하다.3월-M-246밀도가 약간 더 높습니다(약 0.305lb/cm3).
기타 업그레이드 옵션:고온 부식도 문제가 되는 경우-인코넬 738크리프 강도는 낮지만 고려될 수 있다.3월-M-246.
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FAQ
Q: MAR-M-246이 항상 인코넬 713C보다 "더 나은"가요?
A:항상 그런 것은 아닙니다. MAR-M-246은 강도가 더 높지만 화학적 성질이 복잡하여 주조하기가 상당히 어렵습니다. 많은 응용 분야의 경우,인코넬 713C우수한 주조성과성능{0}}대-가격 비율더 높기 때문에 그것을 우수한 선택으로 만드십시오파운드리 수율.
Q: MAR-M-246 마스터 합금 스틱도 제공하나요?
A:예. 로서Tier 1 초합금 제조업체, 당사는 동일한 VIM 순도 표준에 따라 생산된 MAR-M-246 마스터 합금도 공급합니다. 우리는비교 견적 요청둘 다 위해.
Q: 순도는 MAR-M-246 주조 시 "수율"에 어떤 영향을 미치나요?
A:MAR-M-246은 불순물에 매우 민감합니다. 산소 함량이 높으면 내화성 개재물이 생기고, 통제되지 않은 미량 원소는 고온 균열을 악화시켜 훨씬 더 낮은 온도로 이어집니다.파운드리 수율공급원료가 깨끗하지 않은 경우.

