1. 어닐링
프로세스: 650~750도(Ac1 임계점 미만)까지 가열한 후 유지한 후 천천히 냉각(로 냉각)합니다.
효과:
압연/성형으로 인한 내부 응력을 줄여 후속 가공 시 치수 안정성을 향상시킵니다.
경도를 감소시켜 재료를 부드럽게 하고,가공성(복잡한 가공 작업에 유용함)
입자 성장을 제한하고 미세한 미세 구조를 유지하여 기본 강도를 유지합니다.
2. 응력 완화 어닐링
프로세스: 550~650도까지 가열하고 유지한 후 냉각을 제어합니다.
효과:
특히 미세 구조를 크게 변경하지 않고 잔류 응력(예: 용접 또는 냉간 가공으로 인한)을 목표로 합니다.
용접 프레임과 같은 구조적 구성 요소에 중요한 후처리 변형 또는 균열 위험을 줄여줍니다.-
3. 임계간 어닐링(제한된 적용)
프로세스: Ac1과 Ac3 사이의 온도로 가열(부분 오스테나이트화)한 후 냉각합니다.
효과:
페라이트-펄라이트 조직을 미세화하고 탄화물 분포를 조정할 수 있습니다.
약간 개선될 수 있음인성그리고성형성그러나 한계 이점으로 인해 Q295GNH의 정규화보다 덜 일반적으로 사용됩니다.
1. 어닐링
프로세스: 650~750도(Ac1 임계점 미만)까지 가열한 후 유지한 후 천천히 냉각(로 냉각)합니다.
효과:
압연/성형으로 인한 내부 응력을 줄여 후속 가공 시 치수 안정성을 향상시킵니다.
경도를 감소시켜 재료를 부드럽게 하고,가공성(복잡한 가공 작업에 유용함)
입자 성장을 제한하고 미세한 미세 구조를 유지하여 기본 강도를 유지합니다.
2. 응력 완화 어닐링
프로세스: 550~650도까지 가열하고 유지한 후 냉각을 제어합니다.
효과:
특히 미세 구조를 크게 변경하지 않고 잔류 응력(예: 용접 또는 냉간 가공으로 인한)을 목표로 합니다.
용접 프레임과 같은 구조적 구성 요소에 중요한 후처리 변형 또는 균열 위험을 줄여줍니다.-
3. 임계간 어닐링(제한된 적용)
프로세스: Ac1과 Ac3 사이의 온도로 가열(부분 오스테나이트화)한 후 냉각합니다.
효과:
페라이트-펄라이트 조직을 미세화하고 탄화물 분포를 조정할 수 있습니다.
약간 개선될 수 있음인성그리고성형성그러나 한계 이점으로 인해 Q295GNH의 정규화보다 덜 일반적으로 사용됩니다.
