가공이나 열처리 후 최종 작업은 표면 오염을 제거하고 노출된 표면의 내식성을 회복하기 위한 세척입니다. 절삭유, 그리스, 크레용 자국, 지문, 먼지, 때 및 기타 유기 잔류물을 제거하기 위한 탈지 작업이 첫 번째 단계입니다.
탈지
나중에 장비를 가동할 때 틈새 공격, 구멍 및/또는 응력 부식을 일으킬 수 있는 틈새 및 기타 위치에 염화물 이온 잔류물이 남지 않도록 비염소화 용매를 사용해야 합니다.
.jpg "news-1-1")
기계가공 부품
탈지 후 기계 가공 부품은 때때로 10% 질산으로 "부동태화"됩니다. 질산은 천연 산화물 표면 필름을 강화합니다.
제작
탈지 후, 스테인리스강 표면의 고유한 내식성을 복원하기 위해 제작 작업장 형성 및 취급에 포함된 철, 용접 스플래터, 열 착색제, 개재물 및 기타 금속 입자와 같은 금속 표면 오염물을 제거해야 합니다.
질산-HF 산세척(49C ~ 60C(120 ~ 140F)에서 10% HNO3, 2% HF)은 가장 널리 사용되며 금속 표면 오염을 제거하는 효과적인 방법입니다. 산세척은 담금 방식으로 수행하거나 국부적으로 산세 페이스트를 사용하여 수행할 수 있습니다.
전기연마
전기연마는 전해질로 옥살산이나 인산을 사용합니다. 음극용 구리 막대나 판도 똑같이 효과적일 수 있습니다. 전해연마는 용접부 옆이나 표면 전체에 걸쳐 열 착색을 제거하기 위해 국부적으로 수행될 수 있습니다.
산세척과 전기연마 모두 표면에서 몇 원자 깊이의 층을 제거합니다. 표면층을 제거하면 최종 열처리 작업 중에 크롬이 다소 부족해질 수 있는 표면층을 제거할 수 있다는 추가 이점이 있습니다.
유리구슬 또는 호두껍질 발파
유리구슬이나 호두껍질 블라스팅은 표면을 손상시키지 않고 금속 표면 오염을 제거하는 데 매우 효과적입니다. 때로는 탱크 바닥과 같이 심하게 오염된 표면을 복원하기 위해 깨끗한 모래를 발파해야 하지만 모래가 정말 깨끗하고 재활용되지 않으며 표면을 거칠게 만들지 않도록 주의해야 합니다. 강철 쇼트 블라스팅은 철 침전물로 스테인리스 스틸을 오염시키므로 사용해서는 안 됩니다.
스테인레스 스틸 와이어 브러싱이나 깨끗한 산화알루미늄 연마 디스크 또는 플래퍼 휠을 사용한 가벼운 연삭이 도움이 됩니다. 그라인딩 휠 또는 연속 벨트 샌더를 사용한 연삭 또는 연마는 후속 산세에도 불구하고 저항이 완전히 회복될 수 없는 지점까지 표면층을 과열하는 경향이 있습니다.
