1. 내후성-요소의 국지적 분리로 인해 구조적 약점이 발생합니다.
Q355NHA에는 인(P)이 함유되어 대기 내식성을 강화합니다. 그러나 제련 및 열간 압연 중에 P는 -강의 국부적인 영역에 작은 "P{4}}풍부 영역"을 형성하는 고르지 않은 분포를 보이는 경향이 있습니다. 이러한 P-풍부 영역은 주변의 일반 재료에 비해 결정 구조가 더 거칠고 가소성이 현저히 낮습니다. 절삭력(예: 냉간 절삭의 전단 압력 또는 열간 절삭의 열 응력)이 이 영역에 작용할 때 응력이 여기에 쉽게 집중됩니다. 응력이 재료의 파괴 한계를 초과하면 절단 가장자리에 균열이 형성되기 시작합니다.
2. 부적절한 열 절단 매개변수로 인해 취약한 열-영향을 받는 영역이 발생합니다.
대부분의 Q355NHA 공작물은 화염 절단이나 플라즈마 절단과 같은 열적 방법을 사용하여 절단됩니다. 프로세스 매개변수를 잘못 제어하면 절단부 근처의 열{2}영향부(HAZ)가 두 가지 중요한 문제에 직면하게 됩니다. 첫째, 절단 속도가 너무 느리거나 화염/플라즈마 전력이 너무 높으면 HAZ가 과도한 열을 흡수하여 Q355NHA의 상전이점 이상의 온도에 도달합니다. 둘째, 절단 후 고온- HAZ는 공기 중에서 빠르게 냉각됩니다(특히 저온-환경). 이러한 급속 냉각은 HAZ의 구조를 단단하고 부서지기 쉬운 마르텐사이트로 변형시킵니다. 마르텐사이트 층은 인성이 낮기 때문에 작은 외부 충격이나 잔류 응력에도 절단 모서리를 따라 균열이 발생할 수 있습니다.
3. 잔류응력과 표면불순물은 응력집중을 악화시킨다.
두 가지 사전{0}}문제로 인해 크래킹 위험이 더욱 높아질 수 있습니다. 한편, Q355NHA 공작물에 이전 공정(예: 냉간 굽힘, 압연 또는 용접)으로 인한 잔류 내부 응력이 있는 경우 이 응력은 절단 전에 해제되지 않습니다. 절단 중에 재료의 내부 균형이 깨지고 잔류 응력이 새로운 절단 응력과 겹쳐서-절단 부위에 더 높은 응력 집중이 발생합니다.
반면, 절단선 근처의 강철 표면을 청소하지 않은 경우(기름, 녹 또는 산화물 스케일이 남아 있는 경우) 열 절단 중에 문제가 발생합니다. 오일이 연소되어 가스를 생성하고 절단부에 작은 구멍이 남습니다. 녹과 산화물 스케일이 녹아 절단 가장자리에 혼합되어 국지적 재료 구조가 약화됩니다. 두 가지 문제 모두 절단 부위가 스트레스를 받으면 균열이 발생하기 더 취약해집니다.
