1. 콜드 굽힘에 영향을 미치는 주요 기계적 특성
| 재산 | S355J0WP 전형적인 값 | 굽힘과 관련성 |
|---|---|---|
| 항복 강도 (RE) | 355 MPa보다 크거나 동일합니다 | 강도가 높을수록 더 많은 굽힘 힘이 필요합니다. |
| 인장 강도 (RM) | 470–630 MPA | 골절 전에 최대 변형을 제한합니다. |
| 신장 (a₅) | 20%보다 크거나 동일합니다 (두께 의존적) | 신장이 높을수록 구부릴 수 있습니다. |
| 충격 강인함 | –20도에서 27 j보다 크거나 동일합니다 (EN 10025-5) | 저온 굽힘에 중요합니다. |
2. 콜드 굽힘 지침
(a) 굽힘 가능성
최소 굽힘 반경:
을 위한S355J0WP권장되는 최소 벤드 반경은 일반적으로입니다재료 두께는 2x ~ 3x(예 : 10 mm 플레이트의 경우 20mm 반경).
더 단단한 굽힘(예 : 1.5 × 두께)가 가능할 수 있지만 표면 균열의 위험으로 인해 테스트가 필요합니다.
(b) 프로세스 권장 사항
재료 상태:
최고의 구부러진정규화 또는 열속 조건(냉담한 작업으로 인한 브라이언스를 피하십시오).
굽힘을 피하십시오예전 스틸(녹청은 날카로운 구부러지면서 플레이크 할 수 있습니다).
온도:
실온 굽힘표준이지만 0도 미만, 예열 (100–150도)은 균열 위험을 줄일 수 있습니다.
압형:
사용부드럽고 둥근 다이표면 손상을 방지합니다.
윤활은 마찰에 의한 결함을 줄일 수 있습니다.
(c) 벤딩 후 고려 사항
스트레스 해소: 일반적으로 S355J0WP에는 필요하지 않지만 제한된 굽힘에 중요합니다.
녹청 형성: 구부러진 지역은 처음에 더 빨리 녹슬 낼 수 있습니다. 녹청은 시간이 지남에 따라 안정화됩니다.
3. 잠재적 위험 및 완화
| 위험 | 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 가장자리 균열 | 과도한 변형 또는 예리한 구부러진. | 더 큰 굽힘 반경을 사용하십시오. 필요한 경우 어닐링. |
| 표면 결함 | 공구 표시 또는 산화물 스케일. | 광택 접촉 표면; 보호 필름을 사용하십시오. |
| 부식 저항 감소 | 굽힘에서 마이크로 크랙. | 부식성이 높은 구역 (예 : 해안 스플래시 영역)의 구부러지지 않습니다. |


