용접의 주요 요인 SA588 Gr.a
1. 사전 웰링 고려 사항
재료 특성
화학 성분(전형적인):
C: 0.19% 최대
MN: 0.80-1.25%
P: 0.04% 최대
S: 0.05% 최대
구: 0.25-0.40% (부식성 향상)
CR, NI, SI: 강도 및 풍화 저항을 위해 추가
항복 강도: 345 MPa (50 KSI)
인장 강도: 485 MPa (70 KSI)
예열 및 인터페이스 온도
권장 예열: 50-150 학위 (122-302도 F)(두께 및 구속에 따라 다름)
Thicker sections (>25mm) 더 높은 예열이 필요합니다.
온도를 인터페이스합니다: 덜 또는 동일합니다200도 (392도 F)과도한 열 입력을 피하기 위해.
2. 용접 방법 및 소모품
권장 프로세스
차폐 된 금속 아크 용접 (SMAW / "스틱")
전극: AWS E7018-W2 (저 체중 소성, 풍화 강철 등급)
가스 금속 아크 용접 (GMAW / "MIG")
철사: ER70S-6 (일반적인 용도) 또는ER80S-NI1(더 높은 강도)
차폐 가스: 75% ar + 25% co₂ (C25)
플럭스 코어 아크 용접 (FCAW)
철사: E71T-1C (자체 차폐) 또는 E81T1-NI1C (가스 차폐)
피하다
고혈압 전극(예 : AWS E6010/E6011) → 균열 위험.
과도한 열 입력→ 부식 저항을 저하시킬 수 있습니다.
3. 웰드 후 치료
스트레스 완화 (필요한 경우)
항상 필요한 것은 아닙니다 for thin sections, but for thick plates (>30mm),PWHT (weld 열 처리)~에595-675 학위 (1100-1250도 f)사용될 수 있습니다.
부식 보호
풍화 강철은 보호 녹청 (Rust Layer)을 형성합니다.시간이 지남에 따라.
녹청 형성을 가속화합니다:
깨끗한 용접 구역와이어 브러싱(가능하면 연삭 내용 없음).
적용하다풍화 강철 입문서(즉각적인 부식 저항이 필요한 경우).
4. 일반적인 도전 및 솔루션
| 문제 | 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 크래킹 (HAZ) | 높은 구속, 낮은 예열 | 예열을 늘리고, 낮은 H₂ 전극을 사용하십시오 |
| 부식 저항 감소 | 과도한 열 입력 | 컨트롤 인터 패스 온도, 매치 필러 금속 |
| 용접 다공성 | 전극/가스의 수분 | 소모품을 올바르게 보관하고 건조 가스를 사용하십시오 |
5. SA588 GR.A 용접 구조의 응용
다리 및 고속도로 구조
건축 외관
변속기 타워
야외 조각 및 예술 설치



