304와 321 스테인레스 스틸 파이프의 차이점

304와 321 스테인레스 스틸 파이프의 차이점
304와 321 스테인레스강관의 가장 큰 차이점은 321에 티타늄을 첨가하여 범용 주재료인 304. 304에 부식을 일으키는 탄화물(민감화)의 생성을 막아 고온-온도 환경에서 성능이 좋은 반면, 321은 크리프 강도와 열이 좋아 용접 용도나 425도 이상의 온도(배기 매니폴드, 로 부품, 화학 처리 등)에서 성능이 좋은 반면 안정성.
304와 310 스테인리스 중 어느 것이 더 좋나요?
304는 일반적으로 온도가 800도 F(426도)를 초과하지 않는 응용 분야에 사용되는 반면 310은 훨씬 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 내식성: 두 스테인리스강 모두 내식성이 우수하지만 310은 크롬과 니켈 함량이 더 높아 부식성이 강한 환경에서 더 나은 보호 기능을 제공합니다.

304 스테인리스 강관은 범용-오스테나이트계 스테인리스강(304)으로 제작된 파이프 유형입니다. 내식성, 성형성, 용접성이 우수하여 물, 식품, 약품 이송 및 구조용 파이프로 적합합니다. 식품 및 음료 장비, 가전 제품, 건물 장식, 일반 화학 산업 및 HVAC 시스템에 널리 사용됩니다. 가장 일반적으로 사용되고 경제적인 스테인리스 강관이지만, 고농도 염화물이나 강환원산 등 가혹한 부식 환경에는 적합하지 않습니다.
스테인레스 스틸 321 파이프는 티타늄(Ti)을 첨가하여 안정화시킨 오스테나이트계 스테인레스 스틸 파이프입니다. 핵심 장점은 특히 용접 또는 고온(약 450{5}}900도) 사용 후 입계 부식에 대한 저항력이 뛰어나 탄화물 석출로 인한 부식 민감성을 효과적으로 방지한다는 것입니다. 이 제품은 우수한 고온 강도와 내산화성을 겸비하고 있으며 석유화학, 항공우주, 자동차 배기 시스템, 용접이 필요하고 중- 및 고온- 부식성 환경에 노출되어야 하는 고온 열 교환기의 파이프라인 시스템에 주로 사용됩니다. 내식성과 고온 안정성의 균형을 갖춘 범용{11}}스테인리스 강관 중에서 선호되는 등급입니다.
304 스테인리스 강관과 321 스테인리스 강관의 화학적 조성
| 요소 | 304 스테인레스 스틸 파이프 | 321 스테인레스 스틸 파이프 |
| 탄소(C) | 0.08% 이하 | 0.08% 이하 |
| 실리콘(Si) | 1.00% 이하 | 1.00% 이하 |
| 망간(Mn) | 2.00% 이하 | 2.00% 이하 |
| 인(P) | 0.045% 이하 | 0.045% 이하 |
| 유황(S) | 0.03% 이하 | 0.03% 이하 |
| 크롬(Cr) | 18.0-20.0% | 17.0-19.0% |
| 니켈(Ni) | 8.0-10.5% | 9.0-12.0% |
| 티타늄(Ti) | - | 5×C% 이상 |
304 및 321 스테인레스 스틸 파이프의 기계적 성질
| 재산 | 스테인레스 스틸 304 튜브 | 스테인레스 스틸 321 튜브 |
|---|---|---|
| 인장 강도(MPa, 최소) | 515 | 515 |
| 항복 강도(0.2% 오프셋, MPa, 최소) | 205 | 205 |
| 신장률(50mm 단위의 %, 최소) | 40 | 40 |
| 경도(로크웰 B, 최대) | 92HRB | 92HRB |
| 경도(브리넬, 최대) | 201HB | 201HB |
| 탄성 계수(GPa) | 193 | 193 |
| 밀도(g/cm3) | 8.00 | 8.03 |
| 녹는 범위(도) | 1400 – 1450 | 1400 – 1425 |
| 최대 사용 온도(연속, 공기 중) | 870도 | 900도 |
| 충격 강도(샤르피 V-노치, J) | 100보다 크거나 같음 | 100보다 크거나 같음 |
| 크리프 저항 | 보통의 | 좋음(Ti 안정화로 인해) |
| 피로 강도 | 보통의 | 좋은 |
304L 및 321 튜브의 일반적인 응용 분야
| 304L - 일반적인 용도 | 321 - 일반적인 용도 |
|---|---|
| 중간 정도의 부식성 환경을 위한 화학 공정 장비(중염화물 없음) | 항공기 배기 시스템 및 고온-매니폴드 |
| 식품 가공 장비, 유제품, 양조 탱크 및 주방 장비 | 주기적 고온 서비스에 노출되는 열교환기 및 용광로 구성요소- |
| 용접 후 부식 저항이 중요한 배관, 탱크 및 용접 조립품- | 400~900도 범위에서 작동하는 자동차 및 석유화학 부품 |
| 용접성과 성형성이 우선시되는 건축 및 구조 분야 | 장기간 고온 노출 시 민감화에 대한 안정화가 필요한 구성요소 |
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