S355K2G1W 풍화 강판의 절단은 매우 중요합니다. 주로 절단이 완료된 후 S355K2G1W 풍화 강판의 적용을 보장 할 수 있기 때문에 후속 생산의 요구를 충족시킬 수 있기 때문입니다.
실제로, S355K2G1W 풍화 강판의 절단 작업은 매우 중요합니다. 절단하기 전에 해당 조정에주의를 기울여야합니다. S355K2G1W 풍화 강판과 가이드 레일 사이의 거리는 조정해야합니다. 거리 차이가 크면 절단 품질에 직접 영향을 미칩니다. 특히 해당 두께 문제에주의를 기울여야합니다. 적절한 위치를 찾은 후 다시 절단하여 절단 각도 등을 보장하여 좋은 결과를 가져올 수 있습니다.
S355K2G1W 풍화 강판의 가공 및 절단 지침
1. 절단 방법 \\ n • 혈장/레이저 절단 : 정밀도에 선호; 열 영향 구역 (HAZ)을 떠날 수 있습니다-필요한 경우 가장자리를 갈아 둡니다.
• Oxy-Fuel Cutting: Suitable for thick plates (>20mm); 균열을 피하기 위해 150-200도까지 예열하십시오.
• 전단/기계적 절단 : 깨끗한 가장자리에 강화 된 블레이드를 사용하십시오. 스트레스 농도를 예방하기위한 디버.
2. 드릴링 및 가공 \\ n • 공구 재료 : 탄화물 또는 고속 강철 (HSS) 비트.
• 냉각수 : 업무 경화를 방지하는 데 필요합니다. 120m/분보다 적은 속도를 유지합니다.
• 칩 제어 : 표면 오염을 피하기 위해 칩을 자주 제거합니다.
3. 용접 예방 조치
• Preheat: 100–150°C for thickness >15mm.
• 필러 금속 : 일치하는 풍화 전극 (예 : en iso 14341-ag 46 4 m 21 4 si1).
• 후원 후 청소 : 슬래그/스터 터를 제거하여 부식 저항을 유지하십시오.
4. 굽힘 및 형성
• 최소 굽힘 반경 : 균열을 피하기 위해 2 × 플레이트 두께.
• Cold Forming: Anneal if >10% 변형이 필요합니다.
5. 표면 보호 \\ n • 절단 후 : 분쇄 또는 산세로 슬래그/산화물을 제거하십시오.
• 보관 : 설치하기 전에 고르지 않은 녹청 형성을 피하기 위해 건조를 유지하십시오.
