NM400 절단 및 용접 방법

NM400 내마모성 강판은{1}}열처리된 강판의 일종입니다.{2}} 시중에서 판매되는 대부분의 내마모성 강판과 마찬가지로 이 강판도 특정 온도로 가열됩니다. 온도가 300도 이상이면 경도가 급격히 떨어집니다. 따라서 절단 시 마모판은 최대한 냉간 절단을 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 절단 경도가 떨어지는 문제가 발생합니다.

NM400 내마모{1}}강판은 열처리-강판이므로 대부분 플라즈마나 기타 절단 방법으로 절단됩니다. 화염 절단은 고온 산소로 마모판을 절단하는 것이므로 화염 절단 공정에서는 마모판에 열 영향 영역이 있습니다. 현재 화염-절단 Abrasion 400 마모 플레이트가 여전히 사용되고 있습니다. 일반적으로 사용시 컷의 경도는 높지 않습니다. 경도 감소 문제는 무시할 수 있습니다. 화염 절단은 -가장자리에서{11}}자재를 절단할 수 있으므로 재료 절약 및 절단 비용이 상대적으로 낮습니다.

NM400 내마모강판의 절단 방법은{1}}냉간 절단과 열간 절단의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 냉간 절단에는 워터젯 절단, 전단, 톱질 또는 연마 절단이 포함됩니다. 열간 절단에는 산소-연료 화염 절단(이하 "화염 절단"이라 함), 플라즈마 절단 및 레이저 절단이 포함됩니다. 실제 선택은 강판 두께, 정밀도 요구 사항 및 열 영향부의 허용 오차에 따라 달라집니다-.

• 레이저 절단: 레이저 절단은 NM400 내마모성 강판 절단에 적합하며, 특히 얇은 판(20mm 이하)의 고정밀 절단 및 복잡한 윤곽 처리에 적합합니다.- 레이저 절단을 사용하면 열 영향을 받는 영역이 매우 작고(약 0.2mm) 가장자리 품질이 우수하며 일반적으로 2차 처리 없이 후속 공정에 직접 진입할 수 있습니다.

• 플라즈마 절단: 플라즈마 절단은 NM400 내마모성 강판을 일괄 생산할 때 가장 비용 효율적인{0}}옵션입니다.{2}} 높은-내마모성-강철 절단에는 수중 플라즈마 절단이 권장됩니다. 수중 절단은 과도한 열을 효과적으로 흡수하고 열-영향부를 크게 줄여 산업 생산에서 가장 널리 사용되는 절단 방법 중 하나입니다.

• 워터젯 절단: 워터젯 절단은 열-영향부를 완전히 제거하는 유일한 절단 공정입니다. 절단 과정에서 열 변형이 없으며 절단 모서리는 NM400의 원래 경도와 인성을 완전히 유지합니다. 절단 속도는 상대적으로 느리고 비용은 더 높지만, 워터젯 절단은 50mm를 초과하는 두꺼운 판이나 엄격한 피로 수명 요구 사항이 있는 고가치 핵심 부품에 선호되는 솔루션입니다.

• 화염 절단: 고급-내마모강-의 화염 절단 방법은 일반 저-탄소강 및 저-합금강의 화염 절단 방법만큼 간단하지만, 두꺼운 내마모강판을 절단할 때는 특별한 주의가 필요합니다.- 핵심은 강판의 두께와 경도가 높아질수록 절단 시 냉간균열이 발생할 위험성도 높아진다는 점이다. 절단 품질을 보장하려면 화염 절단 중에 더 높은 가스 압력과 산소 수준을 선택해야 하며 절단 속도는 적절하게 줄여야 합니다.

NM400 강의 우수한 특성을 최대한 활용하려면 올바른 용접, 절단 및 성형 공정을 엄격히 준수하는 것이 필수적입니다. 이러한 운영 지침은 강철 본래의 높은 내마모성, 높은 경도 및 우수한 인성을 유지하는 동시에 가공 중 재료 손상 위험을 효과적으로 줄이는 데 도움이 됩니다.

NM400강 가공의 핵심 포인트

 용접

두꺼운 판(20mm 이상)의 경우 균열을 방지하기 위해 150~250도로 예열하세요.

수소로 인한 균열을 방지하려면 낮은-수소 전극(예: E7018)을 사용하세요.-

연화를 방지하기 위해 층간 온도를 150도 이하로 유지하면서 열 입력을 제어합니다.

직선 용접 비드를 사용하여 열-영향부를 최소화하세요.

 절단 및 성형

더 나은 절단과 변형 감소를 위해서는 플라즈마 또는 레이저 절단이 선호됩니다.

냉간 굽힘이 선호됩니다. 가열을 방지하려면 굽힘 반경이 플레이트 두께와 일치해야 합니다.

 사후-용접 열처리

PWHT 응력 완화가 수행될 수 있지만 과도한 온도로 인해 경도가 감소하지 않도록 주의해야 합니다.

 드릴링/가공

적절한 윤활을 통해 저속에서 초경 또는 고속 강철 공구를 사용하세요.

 용접하기 전에 표면의 녹과 기름을 깨끗이 닦아 주십시오.

과열 및 성능 저하를 방지하기 위해 프로세스 전반에 걸쳐 온도를 제어하십시오.

적절한 가공을 통해 NM400의 내마모성, 경도 및 인성을 유지하여 장비 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.

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✅ 풍부한 재고: 오리지널 NM400/NM400D/NM400E 등급 내마모성 강판은 Baowu, Ansteel, Nanjing Steel과 같은 선도적인 제강소에서 제작되었으며 두께는 6~100mm입니다.

✅ 전문 절단: 레이저 절단, 플라즈마 절단(수중 절단 포함), 워터젯 절단, 화염 절단 서비스를 제공합니다. 도면에 따른 정밀한 절단이 가능합니다.

FAQ:

NM400 강철이란 무엇입니까?

NM400 강판은 뛰어난 내구성과 인성으로 잘 알려진 고강도{1}}내마모성 강철입니다. NM400은 중국 GB 표준 강종입니다. NM 400 소재는 건설 및 광업 분야와 같이 내마모성(내마모성)이 중요한 산업에서 널리 사용됩니다.

NM400과 AR400 중 어느 것이 더 낫나요?

어느 쪽도 항상 더 나은 것은 아닙니다. 올바른 선택은 경도, 인성, 두께, 가공 및 프로젝트 사양에 따라 달라집니다.

AR400은 ASTM 등급인가요?

AR400은 일반적으로 고정된 ASTM 등급이 아닌 400 Brinell 내마모성 강판의 시장 이름입니다.{2}}

AR400 대신 NM400을 사용하기 전에 무엇을 확인해야 하나요?

경도, 화학적 성질, 인성, 두께, 용접, 굽힘 및 밀 테스트 인증서를 확인하십시오.