공급업체를 찾고 있습니다.ASME-인증 Inconel 718 심리스 튜빙고성능 애플리케이션에 대한 전문 지식이 있나요?- 당신은 올바른 장소에 왔습니다. 니켈 합금 튜빙의 선도적인 ASME 및 ISO 인증 제조업체로서,그니고품질-제공을 전문으로 합니다.인코넬 718 튜빙항공우주, 석유 및 가스, 화학 산업과 같은 중요한 부문을 위한 제품입니다. 이 가이드에서는 다음 항목을 자세히 비교합니다.인코넬 718 튜빙에 부합하는ASME SB 167 및 ASME SB 829사양을 통해 적용 범위, 제조 공정, 기계적 특성 및 최적의 적용 선택의 차이점을 이해하는 데 도움이 됩니다.
ASME SB 167 및 SB 829 Inconel 718 심리스 튜브에 대한 정보
ASME SB 167 및 SB 829 Inconel 718 심리스 튜브에 대한 정보
ASME SB-167 및 SB{3}}829 표준은 이음매 없는 니켈-크롬-철 합금(인코넬) 튜빙에 대한 요구 사항을 지정하며 SB-829가 일반 요구 사항 표준입니다. 인코넬 718(UNS N07718)은 일반적으로 사용되는 합금 등급으로 극저온부터 고온(최대 약 1300F/705도)까지의 온도 범위에서 높은 강도, 뛰어난 내식성 및 안정성으로 알려져 있습니다. 산화, 피로 및 응력 부식 균열에 대한 저항성으로 인해 이러한 튜브는 항공우주(제트 엔진), 석유 및 가스(다운홀 도구), 발전(터빈) 및 화학 산업에서 매우 중요합니다. 니오븀과 몰리브덴은 일반적으로 특성을 향상시키기 위해 첨가됩니다.
인코넬 718은 가공경화를 받나요?
인코넬 718은 높은 인성, 낮은 열 전도성 및 가공 경화에 대한 민감성으로 인해 기계 가공이 매우 어려운 소재입니다. 또한 가공 경화되기 쉬운 소재인 Inconel 718은 가공 중에 여러 소성 변형을 겪습니다.
1. 718 이음매 없는 파이프 표준 개요: 주요 차이점 및 적용 포지셔닝
ASME SB 167 및 ASME SB 829는 모두 ASME(미국 기계공학회)에서 발표한 재료 사양이지만 적용되는 Inconel 718 튜빙 유형과 관련 제조 공정에 근본적인 차이가 있습니다.
ASME SB 167:니켈-크롬-철 합금(UNS N06600, N06601, N06617, N06690) 및 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 합금(UNS N06617) 이음매 없는 튜브
718 심리스 파이프 - 실제 제품 샘플 이미지
핵심 포인트:이 표준은 주로 니켈-크롬-철 합금(예: 600 및 601 합금)으로 만든 이음매 없는 튜브에 적용됩니다. 인코넬 718(UNS N07718)은 표준명에 직접 기재되어 있지 않지만 실제 산업 응용에서는 공급업체와 구매자 간의 상호 합의를 통해 이 표준의 일부 일반 요구 사항에 따라 718 합금을 생산하고 검사할 수 있습니다. 핵심 공정은 열간 압출 또는 열간 피어싱 + 냉간 인발/냉간 압연입니다.
애플리케이션 포지셔닝:기존 화학, 열처리 및 일반 산업 분야의 내부식성 배관에 대한 일반 표준에 더 중점을 둡니다.{0}} 718 합금의 경우 이 표준을 사용할 때 718 합금에 대한 특정 열처리 절차(시효 경화) 및 성능 요구 사항을 추가로 지정해야 합니다.
ASME SB 829:니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 합금(UNS N07718) 튜빙
핵심 포인트:이는 인코넬 718 합금(UNS N07718) 튜빙용으로 특별히 개발된 표준으로, 이음매 없는 제조 공정과 용접 제조 공정을 모두 포괄합니다.
애플리케이션 포지셔닝:유압 튜빙, 연료 라인, 고온 및 고압-계기 튜빙, 굴착 공구 튜빙 등 강도와 성능 요구사항이 엄격한 항공우주, 고성능 전력, 석유 및 가스 분야에 고도로 전문화되어 적합합니다.
주요 차이점 요약:
SB 167: 718이 "프로토콜 재료"로 사용되는 합금 튜빙에 대한 보다 일반적인 표준입니다.
SB 829: 이는 특히 718 합금 튜빙을 위한 표준으로, 보다 구체적이고 목표가 명확한 요구 사항을 갖습니다.
2. 제조공정 및 제품 형태의 비교
이는 두 표준 간의 가장 중요한 기술적 차이입니다.
| 차원 | ASME SB 167(718용) | ASME SB 829 |
|---|---|---|
| 프로세스 범위 | 원활한 튜브. 주로 열간 압출이나 열간 피어싱 + 냉간 가공(냉간 인발/압연)을 통해 생산됩니다. | 심리스 및 용접 튜브. 용접 프로세스가 명시적으로 포함됩니다. 용접 튜브는 자동 용접 방법(예: 플라즈마 아크 용접, 전자빔 용접)을 사용하여 생산되어야 하며 용접 후 전체-두께 열처리가 필요합니다. |
| 크기 범위 | 표준 파이프 크기(NPS) 및 OD/벽 두께 시리즈를 포괄합니다. | 잠재적으로 더 유연한 크기 범위로, 특히 작은-직경, 얇은-벽 또는 특수한-크기의 고성능-튜빙에 적합합니다. |
| 미세구조 | 균일한 재결정화된 오스테나이트 구조가 필요합니다. | 최적의 결합 기계적 특성을 보장하기 위한 특정 입자 크기 요구 사항(일반적으로 ASTM No. 5 또는 그 이상). |
3. 인코넬 718 심리스 튜브 사양
| 명세서 | ASTM B163, B516 / ASME SB163, SB 516, SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASME 코드 케이스 N-253, DIN 17751 |
|---|---|
| 크기 | 375" ~ 1" OD |
| 유형 | 이음매 없는 / ERW / 용접 / 가공 / LSAW 튜브 |
| 표준 | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-775 ASME SB-725, UNS N06600 / Werkstoff Nr. 2.4816 |
| 길이 | 단일 무작위, 이중 무작위 및 절단 길이. |
| 형태 | 원형, 정사각형, 직사각형, 유압 등 |
| 끝 | 일반 끝, 경 사진 끝, 트레드. |
4. 인코넬 718 이음매없는 튜브 화학 성분
| 등급 | C | 망 | 시 | S | 구리 | 철 | 니 | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 인코넬 718 | 최대 0.08 | 최대 0.35 | 최대 0.35 | 0.015최대 | 최대 0.30 | – | 50.00 – 55.00 | 17.00 – 21.00 |
5. 인코넬 718 이음매없는 튜브 기계적 성질
| 요소 | 밀도 | 녹는점 | 인장강도 | 항복강도(0.2%오프셋) | 연장 |
|---|---|---|---|---|---|
| 인코넬 718 | 8.2g/cm3 | 1350도(2460도 F) | Psi – 1,35,000, MPa – 930 | Psi – 75,000, MPa – 482 | 45 % |
6. 검사 및 시험 요건 비교
검사 항목의 차이는 튜브 신뢰성에 대한 다양한 초점을 반영합니다.
| 검사 항목 | ASME SB 167(일반) | ASME SB 829(특수) | 차이 해석 |
|---|---|---|---|
| 수압 테스트 | 필수의. 기본적인 안전점검을 실시합니다. | 필수의. 기본적인 안전점검을 실시합니다. | 본질적인 차이는 없습니다. |
| 비-파괴 테스트(NDT) | 합의에 의해 요구될 수 있습니다. 일반적으로 와전류(ET) 또는 초음파(UT) 테스트. | 용접된 튜브의 경우 필수 전체 길이 NDT(예: 방사선 사진 테스트, RT)가-필요합니다. 심리스 튜브의 경우 UT/ET가 강력히 권장되거나 의무화됩니다. | SB 829는 특히 용접 튜브의 경우 결함에 대한 허용치가 낮고 테스트 요구 사항이 더 엄격합니다. |
| 입계 부식 테스트 | 일반적으로 필요하지 않습니다. | 용접 또는 열처리 후 내식성을 평가하기 위해 합의(예: ASTM G28 방법 A)에 의해 요구될 수 있습니다. | SB 829는 부식성 환경에서의 애플리케이션 신뢰성에 더욱 중점을 두고 있습니다. |
| 경도 시험 | 합의에 의해. | 일반적으로 열처리 상태를 확인하는 데 필요합니다. | SB 829는 경도를 열처리 조건에 대한 핵심 공정 제어 지표로 사용합니다.- |
5. 일반적인 적용 시나리오 및 선택 결정
표준의 선택은 근본적으로 튜브의 최종 용도에 따라 달라집니다.
ASME SB 167 사용 시나리오(계약- 기반 718 튜브 생산):
고압 파이프라인, 화학 장비의 열교환기 튜브 등 항공우주 이외의 일반 산업 분야에 사용됩니다.-
설계 당사자가 튜브에 대한 매우 명확한 요구 사항을 갖고 있고 모든 718 관련 열처리 및 성능 매개변수를 순서대로 지정할 수 있는 경우.
조달 유연성과 비용 최적화를 추구할 때 공급업체는 계약에 따라 고품질{0}} 718 튜빙을 생산할 수 있습니다.
ASME SB 829(전용 표준) 사용 시나리오:
항공우주 및 방위:엔진 연료/유압 라인, 블리드 에어 시스템 배관, 비행 제어 시스템 배관.
석유 및 가스 탐사(O&G):고강도 다운홀 도구(예: MWD/LWD)용{0}}하우징 및 연결 파이프입니다.
고성능-경주:터보차저 흡기 및 배기 매니폴드, 유압 시스템 라인.
최고의 신뢰성, 성능 일관성 및 특정 산업 표준 준수가 필요한 모든 애플리케이션.
inconel 718 선택 및 결정-프로세스 흐름도 작성
발전소 산업
항공우주 산업
정유 산업
석유 및 가스 산업
설탕 산업
화학 산업
석유화학산업
Gnee Steel에서 실시한 테스트(파괴 및 비파괴 테스트 포함-):
재료 식별
인장강도, 신율, 단면감소율 등 기계적 성질 시험
대규모-테스트
화학 분석 – 분광 분석
경도 테스트
피팅 부식 방지 테스트
소규모-규모 테스트
X-레이 검사
영향 분석
와전류 테스트
정수압 테스트
신속한 테스트
Gnee 강철 패킹:
포장은 매우 중요하며, 특히 상품이 최종 목적지에 도달하기 전에 여러 단계를 거치는 국제 배송에서는 더욱 그렇습니다. 그래서 우리는 포장에 중점을 두고 있습니다.
제품에 따라 다양한 포장방법을 사용하고 있습니다. 당사의 제품 포장 방법은 다음과 같습니다.
수축 포장 포장
골판지 상자 포장
나무 팔레트
나무 상자
나무 상자
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ASME SB 167 및 SB 829는 Inconel 718 튜빙에 대해 다양한 수준의 품질 관리 프레임워크를 제공합니다. SB 167은 유연성을 제공하므로 숙련된 사용자는 명확하게 정의된 설계 매개변수를 사용하여 중요하지 않거나 산업 시나리오에 적합한 상세한 프로토콜을 통해 특정 요구 사항을 충족하도록 튜브를 맞춤 설정할 수 있습니다. 반면에 SB 829는 확실성과 최고 수준의 보증을 제공합니다. 718 합금 튜빙에 대한 전용 표준인 이 표준은 화학 성분, 제조 공정, 열처리부터 검사 및 테스트에 이르기까지 요구사항을 체계적이고 엄격하게 지정하여 고급 및 중요 응용 분야에 대한 위험이 가장 낮고 가장 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다.
고온, 고압, 높은 스트레스 및 열악한 환경과 관련된 대부분의 프로젝트의 경우 ASME SB 829 표준을 직접 지정하는 것이 최고의 성능을 보장하기 위한 더 간단하고 안전하며 신뢰할 수 있는 결정입니다. 충분한 자격을 갖추고 경험이 풍부한 공급업체인 GNEE는 두 표준에 따라 호환되는 Inconel 718 튜빙을 제공하고 전문적인 기술 선택 지원을 제공할 수 있습니다. 즉시 문의하세요.ru@gneesteelgroup.com귀하의 프로젝트 표준을 충족하는 Inconel 718 튜빙 솔루션과 권위 있는 인증 문서를 얻으려면