Incoloy 800H 대 Incoloy 800HT: 실제 차이점은 무엇입니까?
고온-초합금 분야에서 특히 Incoloy 800 시리즈는-인코로이 800H(UNS N08810)그리고인코로이 800HT(UNS N08811)-내열성 애플리케이션에 대한 업계 표준입니다-. 니켈, 크롬, 철의 동일한 기반을 공유하지만 화학적 성질과 가공의 미묘한 차이로 인해 장기적인 성능이 크게 달라집니다-.
1. 화학 성분: "Al + Ti" 요소
가장 중요한 차이점은 합금 원소, 특히 탄소, 알루미늄, 티타늄의 정밀한 제어에 있습니다.
인코로이 800H:0.05~0.10%의 탄소 함량을 유지합니다. 이는 기본 Alloy 800의 용체화-열처리-버전입니다.
인코로이 800HT:800H 화학을 더욱 개선합니다. 결합이 필요합니다알루미늄+티타늄(Al+Ti) 함량 0.85%~1.20%.
비교표: 화학적 요구사항
| 요소 | 인코로이 800H(UNS N08810) | 인코로이 800HT(UNS N08811) |
| 니켈(Ni) | 30.0 - 35.0% | 30.0 - 35.0% |
| 크롬(Cr) | 19.0 - 23.0% | 19.0 - 23.0% |
| 탄소(C) | 0.05 - 0.10% | 0.06 - 0.10% |
| 알 + 티 | 0.30 - 1.20% | 0.85 - 1.20% |
| 열처리 | 용액 단련 | 고온-단열 용액 |
참고: 800HT의 Al 및 Ti에 대한 보다 엄격한 제어는 탁월한 크리프 파단 강도를 보장합니다.
2. 열처리 공정
두 합금 모두 크리프와 파열이 주요 고장 메커니즘인 온도에서 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 그러나 어닐링 온도는 다릅니다.
800H:일반적으로 열처리는-1100도 및 1180도.
800HT:일반적으로 다음 사이에서 더 높은 용액 어닐링 온도가 필요합니다.1150도 및 1200도.
800HT에 대한 이러한 높은{0}}온도 처리는 더 큰 입자 크기(ASTM 5 이상)를 보장하며, 이는 700도 이상의 온도에서 크리프 저항을 극대화하는 데 필수적입니다.
3. 성과 대결: 어느 것이 더 나은가?
두 합금 모두 산화, 황화 및 침탄에 대한 탁월한 저항성을 제공하지만 Incoloy 800HT는 극한 환경에서 선두를 달리고 있습니다.
더 높은 크리프 파열 강도:최적화된 Al+Ti 함량으로 인해 800HT는 화씨 1100도(600도) 이상의 온도에서 800H보다 훨씬 더 높은 설계 응력 수준을 갖습니다.
산화 저항:800HT는 산화 대기에서 약간 더 나은 장기-표면 안정성을 제공합니다.
열팽창:두 합금 모두 계수가 비슷하지만 800HT는 연속적인 높은-열 사이클에서 더 안정적인 상태를 유지합니다.
4. 일반적인 응용 분야
이 합금을 어디에 사용해야 합니까?
인코로이 800H:열처리 장비, 화학 및 석유화학 배관, 최대 815도(1500도 F)에 노출되는 부품에 이상적입니다.
인코로이 800HT:선호하는 선택극고온-온도 서비스(700도/1290도 F 이상) 발전소, 산업용 용광로 구성 요소 및 원자력 발전소의 증기 발생기 배관.
요약: 어떤 합금을 선택해야 할까요?
귀하의 응용 분야에 700도 이하의 온도가 포함된 경우,인코로이 800H충분하고 비용 효율성이 더 높은 경우가 많습니다.- 그러나 장비가 지속되어야 하는 경우지속적인 고온기계적 응력이 높고,인코로이 800HT향상된 크리프 저항성과 수명으로 인해 탁월한 투자입니다.
왜 Gnee Steel에서 Incoloy 800H/800HT를 공급합니까?
니켈- 기반 합금의 선도적인 공급업체로서 우리는 다음을 보장합니다.
엄격한 규정 준수:모든 800H/800HT 재료는 ASTM B407, B408 및 B409 표준을 충족합니다.
검증된 화학:타사 실험실 테스트를 통해 Al, Ti 및 탄소 수준의 정밀한 제어가 확인되었습니다-.
사용자 정의 양식:이음매 없는 파이프, 플레이트, 원형 막대 및 맞춤형 단조품으로 제공됩니다.