- 단계 수리 및 복원 절차에 의해 - 단계
1. 평가 및 준비
원인을 식별하십시오.수리하기 전에 손상의 원인 (예 : 충격, 부식, 설계 결함)을 결정하십시오. 재발을 방지하기 위해 근본 원인을 해결하십시오.
수리 범위 정의 :수리 할 영역을 표시하십시오. 균열의 경우 균열이 끝나기 전에 균열 끝에서 드릴 정지 - 구멍을 뚫습니다.
2. 손상된 재료 제거
방법:Carbon Arc Gouging, Grinding 또는 플라즈마 절단을 사용하여 금이 간 또는 손상된 재료를 완전히 제거하여 용접에 적합한 홈을 만듭니다.
청결:제거 후 영역을 철저히 연마하여 모든 슬래그, 오염 물질 및 열 - 영향을받는 구역 (HAZ) 잔류 물이 밝고 반짝이는베이스 메탈이 노출 될 때까지 모든 열 -에 영향을 미칩니다.
3. 용접 작업 (가장 중요한 단계)
용접 소모품 선택 :이것은 가장 중요합니다.풍화 - 등급 용접 전극 또는 와이어를 사용해야합니다.충전제 금속은 염기계에 비슷하거나 우수한 풍화 저항을 가져야합니다.
일반적인 선택에는 일치하는 전극이 포함됩니다EN ISO 2560-A : E FE 8 2 NICU또는 풍화 강의 용접 용접을 위해 설계된 유사한 사양.
표준 탄소강 전극 (예 : E7018)을 사용하면 비 - 풍화 용접이 다르게 부식되어 영구적 인 흉터를 형성합니다.
용접 기술 :자격을 갖춘 용접 절차를 사용하십시오. 스트링거 구슬을 사용하여 열 입력을 최소화하고 과도한 직조를 피하면 HAZ를 넓힐 수 있습니다. 재료 두께 또는 주변 온도가 수소 - 유도 균열을 방지하기 위해 필요한 경우 적절한 사전 - 가열을 확인하십시오.
용접 프로파일 :완성 된 용접은 약간 볼록하고 매끄럽고 언더컷, 다공성 또는 슬래그 포함이 없어야합니다. 언더컷은 부식을위한 주요 시작 사이트입니다.
4. Post - 용접 마감
연마:기본 금속 표면과 함께 용접 크라운 플러시를 갈아냅니다. 매끄럽고 연속적인 표면은 균일 한 녹청 형성에 필수적이며 수영장을 방지합니다.
표면 프로파일 :목표는 용접 구역과 주변베이스 메탈을 시각적으로 그리고 물리적으로 원활하게 만드는 것입니다. 연삭의 가장자리를 기본 금속에 깃털로 묶습니다.
5. 기상 저항 복원 (녹청 형성)
용접 및 연삭 후에는 베어, un - 풍화 강철 패치가 있습니다. 이제이 지점에서 녹청 형성을 가속화해야합니다.
최상의 방법 : 녹청 가속 솔루션 :
지역 청소 :용매 (예 : 아세톤)로 수리 된 부위를 닦아서 모든 그리스, 오일 및 분쇄 먼지를 제거하십시오.
애플리케이션:광고를 사용하십시오풍화 강철 녹청 용액(종종 물, 구리 염 및 기타 산화제의 혼합물). 제조업체의 지침을 정확하게 따르십시오.
프로세스:일반적으로, 당신은 며칠 동안 하루에 여러 번 베어 메탈 영역으로 용액을 안개로, 응용 분야에서 완전히 건조시킬 수 있습니다. 이 과정은 자연스럽게 몇 년이 걸리는 산화를 화학적으로 가속화합니다.
결과:일주일 안에, 수리 된 영역은 녹색 - 컬러 레이어가 발생하여 주변 녹청과 혼합되기 시작합니다.
대체 방법 : 자연 가속도 (화학 물질을 사용할 수없는 경우) :
깨끗하게 유지하십시오 :이 지역에 오염 물질이 없도록하십시오.
습식/건조 사이클 촉진 :정기적으로 안개전체 구조깨끗한 물로 (그 자리만이 아니라). 그것은중대한습윤 사이클 사이에서 구조가 완전히 건조 될 수 있습니다. 이것은 자연 과정을 모방하지만 훨씬 느립니다.
시간:이 자연 가속도는 완전히 혼합하는 데 몇 달에서 몇 년이 걸립니다. 초기 유출은 주변 녹청을 일시적으로 염색 할 수 있습니다.
