1. 사전-정규화 준비: 균일한 냉각을 위한 기반 마련
강재 적재 방식: Q355GNH 공작물(예: 플레이트, 프로파일)을 균일한 간격(두께에 따라 조각 사이에 최소 50-100mm)으로 퍼니스에 배열합니다. 쌓거나 과밀하게 쌓지 마세요.-이렇게 하면 냉각 중에 공기 흐름이 막히는 것을 방지하고 각 작업물이 냉각 매체에 고르게 노출되도록 할 수 있습니다.
두께 그룹화: 동일한 두께의 공작물을 동일한 배치로 처리합니다(최대 두께 차이 20% 이하). 두꺼운 작업물(예: 50mm 이상 플레이트)은 내부 응력을 피하기 위해 더 느린 냉각이 필요한 반면, 얇은 작업물(예: 15mm 이하)은 약간 더 빨리 냉각될 수 있습니다. 혼합 두께로 인해 균일한 속도 제어가 불가능합니다.
표면 사전{0}}세척: 작업물 표면의 기름, 녹, 산화물 스케일을 탈지제나 샌드블라스팅을 이용하여 제거합니다. 오염물질은 국부적인 영역을 단열시켜 열 방출이 고르지 않게 되고 냉각 속도에 편차가 생길 수 있습니다.
2. 주요 냉각 단계 제어: 장비 및 작업물 크기에 따라 방법 조정
방법 1: 공기 냉각(중-소형 공작물에 가장 일반적임)
통제 조치:
가열된 작업물을 평평하고 통풍이 잘 되는{0}}냉각 베드(바람직하게는 공기 흐름을 위한 틈이 있는 내열성 강철로 제작됨) 위에 놓습니다.- 차가운 콘크리트나 금속 표면 위에 두지 마십시오(급격한 국소 냉각을 유발함).
강제 공기 순환(주변 온도가 높거나 습도가 낮은 경우)을 위해 팬을 사용하여 속도를 안정화하십시오. 팬 속도 조정: 얇은 작업물(20mm 이하)의 경우 과냉각을 방지하기 위해 저속 팬(1~2m/s 기류)을 사용하세요. 두꺼운 팬(20~40mm)의 경우 내부 열이 방출되도록 중간-팬(2~3m/s)을 사용하세요.
주변 조건 모니터링: 비가 오거나-습도가 높은 환경에서 냉각을 피하세요(표면 냉각이 가속화됨). 필요한 경우 폐쇄된 온도 조절 작업장에서 식힙니다.-(주변 온도를 15~30도로 유지)
