고온 합금 제조 분야에서 -잘못된 판금을 선택하면 제조상의 악몽이나 조기 기계적 고장이 발생할 수 있습니다. 구매 관리자와 설계 엔지니어에게 재료 불일치는 주요 문제점입니다.
GH4145 실수:높은-경도 사용GH4145(인코넬 X-750과 동일)복잡한-연소실 부싱의 경우 순간적인 균열과 비용이 많이 드는 금형 손상이 발생할 수 있습니다.
GH3030 실수:연성이 높은 소재를 사용하여GH3030고장력-스프링이나 엔진 개스킷의 경우 부하가 걸리면 즉각적인 응력 완화 및 시스템 누출이 발생할 수 있습니다.
~에무릎 합금, 우리는 야금 재료를 부품의 특정 기계적 기능에 일치시켜 재료 수명주기의 안전을 보장합니다.
GH3030 대 GH4145 고온 방지 니켈 합금 플레이트
GH3030 대 GH4145 고온 방지 니켈 합금 플레이트
GH3030과 GH4145는 모두 극한 환경에서 널리 사용되는 니켈{2}}크롬 초합금으로 높은 평가를 받고 있습니다. 그러나 미세 구조와 이상적인 작동 매개변수는 크게 다릅니다. GH3030은 고용체-강화 합금으로 낮은-응력, 고온-산화 환경에 적합하며 최대 작동 온도는 800도입니다. GH4145는 석출 강화 합금으로, 기계적 강도와 크리프 저항성이 뛰어나고 최대 작동 온도는 980도입니다.
GH3030의 구성 요소는 무엇입니까?
GH3030은 고용강화 고온 합금으로 니켈(Ni)과 크롬(Cr)을 주성분으로 하며 화학적 조성이 간단합니다. 일반적인 비율은 니켈 80%, 크롬 20%입니다.
1. GH3030 및 GH4145 소재 개요
| 매개변수 | GH3030 | GH4145 |
|---|---|---|
| 재료 유형 | 단조 니켈- 기반 초합금 | 단조 니켈- 기반 초합금 |
| 국제 등가물 | – | 인코넬 X-750 |
| 강화 메커니즘 | 견고한-솔루션 강화(Cr + 미량 Ti) | 석출경화 ( ′) |
| 제품 형태 | 플레이트, 스트립 | 플레이트, 스트립 |
| 일반적인 애플리케이션 | 연소실, 용광로 부품, 고온-튜빙 | 가스 터빈 블레이드, 스프링, 패스너, 고온-구조 부품 |
| 최대 사용 온도(부하-베어링) | ~800도 | ~700 – 750도 |
| 최대 사용 온도(산화) | ~1000도 | ~980도 |
2. GH3030과 GH4145의 화학성분 비교(wt%)
| 요소 | GH3030 | GH4145 (인코넬 X-750) | 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 잔액(75.0 이상) | 70.0 이상 | 비슷한 |
| 크롬(Cr) | 19.0 – 22.0 | 14.0 – 17.0 | GH3030은 Cr이 더 높습니다. |
| 철(Fe) | 1.5 이하 | 5.0 – 9.0 | GH4145는 Fe가 더 높습니다. |
| 티타늄(Ti) | 0.15 – 0.35 | 2.25 – 2.75 | GH4145는 Ti가 훨씬 더 높습니다. |
| 알루미늄(Al) | 0.15 이하 | 0.40 – 1.00 | GH4145에는 Al이 포함되어 있습니다. |
| 니오븀(Nb) | – | 0.70 – 1.20 | GH4145에는 Nb가 포함되어 있습니다. |
| 탄소(C) | 0.12 이하 | 0.08 이하 | 비슷한 |
| 망간(Mn) | 0.70 이하 | 1.00 이하 | – |
| 실리콘(Si) | 0.80 이하 | 0.50 이하 | – |
| 인(P) | 0.030 이하 | 0.015 이하 | – |
| 유황(S) | 0.020 이하 | 0.010 이하 | – |
| 구리(Cu) | 0.20 이하 | 0.50 이하 | – |
| 코발트(Co) | – | 1.00 이하 | – |
3. GH3030과 GH4145의 고온- 기계적 특성 비교
| 온도(도) | 재산 | GH3030 | GH4145 |
|---|---|---|---|
| 500 | 인장력(MPa) | ~560 | ~950 |
| 수율(MPa) | ~250 | ~650 | |
| 600 | 인장력(MPa) | ~520 | ~850 |
| 수율(MPa) | ~240 | ~600 | |
| 650 | 인장력(MPa) | ~500 | ~750 |
| 수율(MPa) | ~230 | ~550 | |
| 700 | 인장력(MPa) | ~450 – 500 | ~650 |
| 수율(MPa) | ~220 | ~480 | |
| 750 | 인장력(MPa) | ~400 | ~550 |
| 수율(MPa) | ~200 | ~400 | |
| 800 | 인장력(MPa) | ~350 | ~450 |
| 수율(MPa) | ~180 | ~350 | |
| 850 | 인장력(MPa) | ~300 | ~350 |
| 수율(MPa) | ~150 | ~280 |
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GH3030과 GH4145 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?
GH3030 선택(Nimonic 75와 동일)
GH3030 선택(Nimonic 75와 동일)다음 조건이 충족되는 경우:
귀하의 응용 분야에는 뛰어난 가공성이 필요합니다. 단상-오스테나이트 구조는 다음과 같은 특성을 제공합니다.35% 이상연장.
최고의 애플리케이션:산업용 용광로 라이닝, 연소실 배플, 방화 구역 쉴드 및 복사 튜브.
가공성:고강도-딥 드로잉, 파워 스피닝 및 복잡한 균열{1}}없는 용접에 이상적입니다.
GH4145 선택(인코넬 X-750과 동일)
GH4145 선택(인코넬 X-750과 동일)다음 조건이 충족되는 경우:
귀하의 설계에는 뛰어난 항복 강도와 열 완화에 대한 저항성이 필요합니다. 알루미늄과 티타늄을 석출 경화시킨 제품입니다.
최고의 애플리케이션:고온-스프링, 엔진 실린더 헤드 개스킷, 고강도-구조 링 및 항공우주 패스너.
부하 용량:표준 합금이 처지는 경우에도 최고 강성을 유지합니다.
6. GH3030 및 GH4145 시트 치수 및 사양
| 매개변수 | GH3030 플레이트 | GH4145 플레이트 |
|---|---|---|
| 두께 범위 | 0.5 – 50mm | 0.5~25mm(일반) |
| 폭 범위 | 500 – 2500mm | 500 – 1200mm |
| 길이 범위 | 1000 – 8000mm | 1000 – 6000mm |
| 두께 공차 | ±5% – ±10% | ±5% – ±10% |
| 평탄 | 3mm/m 이하 | 3mm/m 이하 |
| 표면 마감 | AP, BA, CR, 광택 | AP, BA, CR, 광택 |
일반적인 판 두께
| 두께(mm) | 두께(인치) | GH3030 응용 | GH4145 응용 |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 1.0 | 0.020 – 0.040 | 방열판, 얇은 라이너 | 스프링 스트립, 얇은 부품 |
| 1.0 – 2.0 | 0.040 – 0.080 | 덕팅, 라이너 | 패스너 스톡, 씰 |
| 2.0 – 4.0 | 0.080 – 0.160 | 엔진 케이싱, 구조 패널 | 터빈 구성요소, 지지대 |
| 4.0 – 10.0 | 0.160 – 0.400 | 무거운 구조 부품 | 노즐, 구조 부품 |
| 10.0 – 25.0 | 0.400 – 1.000 | 후판 적용 | 견고한-구성요소 |
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FAQ
Q1: GH3030은 GH4145와 동일한 산화를 처리할 수 있습니까?
답: 사실,GH3030은 종종 순수 산화 저항성에서 GH4145보다 성능이 뛰어납니다.800도 이상에서는 니켈 및 크롬 함량이 높기 때문에 비노화 매트릭스로서 더 안정적입니다.- 기계적 부하 용량도 필요한 경우에만 GH4145를 선택하십시오.
Q2: GH4145는 Inconel X-750과 호환 가능합니까?
A: 예.GH4145는 Inconel X-750 / UNS N07750과 동일한 야금 시스템에 속하는 중국 GB 시스템의 동등한 이름입니다.
Q3: 대형 산업용 퍼니스 롤러에는 어떤 합금이 더 좋습니까?
A: GH3030일반적으로 정적 롤러나 저부하 롤러에 선호됩니다.{0}}비용-효율적인 솔루션비스케일링 표면-. GH4145는 롤러 메커니즘 내부의 고{3}}장력 스프링용으로 예약되어 있습니다.
Q4: 프로토타입 개스킷에 대한 시험 수량을 제공합니까?
답: 물론이죠. R&D 혁신을 지원하고유연한 MOQ두 합금의 인증된 시편의 경우.