용접 관절에 특별한 처리가 필요한 이유
Q235NH의 부식 저항은 마법이 아닙니다. 그것은 구체적으로 나옵니다합금 요소(구리, 크롬, 니켈 및 인과 같은) 안정적인 보호 녹청을 형성 할 수 있습니다.
용접 공정은이 보호를 두 가지 주요 방식으로 손상시킵니다.
합금 요소에서 -를 굽습니다.용접 아크의 강렬한 열은 임의의 합금 요소가 용접 금속 표면과 즉각적인 인접 영역에서 산화되고 연소 될 수 있습니다 (열 - 영향을받는 구역 - haz).
미세 구조적 변화 :빠른 가열 및 냉각 사이클은 HAZ의 강철의 미세 구조를 변경하여 기본 금속보다 부식에 더 취약한 영역을 만듭니다.
결과:용접 조인트는 "약한 링크"가됩니다. 부모 Q235NH 플레이트가 보호 녹청을 형성하는 반면, 용접 및 HAZ는 다공성의 비 - 보호 녹을 사용하여 더 빠른 속도로 부식됩니다. 이것은 다음으로 이어진다.
보기 흉한 줄무늬 :빗물은 안정적인 녹청 위의 적극적으로 부식 용접에서 녹을 씻어내어 어두운 붉은 줄무늬를 만듭니다.
현지화 된 부식 :용접에서 가속화 된 얇아 질 가능성은 시간이 지남에 따라 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다.
권장 치료 방법
목표는부식 - 저항 특성을 복원하십시오용접 영역으로. 표준 방법은 다음과 같습니다.
1. 연마 폭발 + 패턴 솔루션 (모범 사례)
이것은 균일 한 성능과 외관을 보장하는 가장 효과적이고 내구성있는 방법입니다.
프로세스:
연마 폭발 :용접, HAZ 및 근처의 컷 모서리를 청소하십시오 (예 : 구리 슬래그 또는 가넷 포함)SA 2.5 (가까운 - 흰색 금속)기준. 이것은 모든 밀 스케일, 슬래그 및 오염 물질을 제거하고 깨끗하고 균일 한 표면 프로파일을 만듭니다.
Patination 솔루션 적용 :즉시 a풍화 강철 패턴 솔루션(화학 물질 "Rust Accelerator"). 이 용액은 안정적인 철 옥시 하이드 록 사이드 (FEOOH) 녹청의 형성을 촉진하여 몇 시간 만에 수년간의 자연 풍화를 모방합니다.
결과:처리 된 영역은 부모 금속과 거의 즉시 색상과 성능에 맞는 보호 녹청을 형성하기 시작합니다.
2. 연마적인 폭발 만 (좋은 대안)
Patination 솔루션을 사용할 수 없다면 철저한 연마적인 폭발만으로는 매우 좋은 선택입니다.
프로세스:연마제 용접 및 HAZ를 SA 2.5 표준으로 폭발합니다.
결과:이것은 코어 재료와 동일한 합금 조성물을 갖는 깨끗하고 베어 금속 표면을 노출시킵니다. 대기에 노출되면 자연스럽게 보호 녹청을 형성하기 시작합니다. 솔루션을 사용하는 것보다 느리지 만 결국 혼합됩니다. 열쇠는 표면이 완벽하게 깨끗하다는 것입니다.
3. 전동 공구 청소 + 코팅 (수리 또는 특정 사례)
연마적인 폭발이 불가능한 상황 (예 : - 사이트 수리) 또는 매우 공격적인 환경 (해안, 높은 염분)에서 보호 코팅 시스템이 사용됩니다.
프로세스:
용접 영역을 a로 청소하십시오ST3 표준전동 공구 (그라인더, 바늘 건).
a통기성, 보호 코팅.
코팅 옵션 :
날씨가 좋은 프라이머 :일부 수분 전달을 허용하고 비슷한 색상으로 날씨를 조성하도록 공식화되는 풍화강을 위해 특별히 설계된 프라이머.
색조 통기 코팅 :용접을 보호하지만 주변 강철이 자연스럽게 날씨를 허용하는 가볍게 착색되고 무광택 투명 코트 (예 : 아크릴). 색조는 시각적으로 혼합하는 데 도움이됩니다.
피해야 할 것
처리되지 않은 상태로두고 :이것은 고르지 않은 녹슬고 줄무늬를 보장합니다.
표준 페인트 사용 :나머지를 맨손으로 남겨 두는 동안 에폭시 나 에나멜과 같은 불 침투성 코팅 (에폭시 나 에나멜)으로 용접을 코팅하지 마십시오. 이것은 코팅 아래에 수분을 가두어 심각한 숨겨진 부식을 초래할 것입니다.
잘못된 필러 사용 :항상 풍화 강철 (종종 "NH"로 표시되거나 AWS E7018 - W와 같은 회의 표준으로 표시된 용접 전극 또는 와이어를 사용하십시오. 이들은 용접 중에 번 오프를 보상하기 위해 "- 합금"입니다.
