적절한 절단 프로세스 및 주요 고려 사항
모든 일반적인 절단 방법은 적용 가능하지만 각각 고유 한 모범 사례가 있습니다.
1. 열 절단 (가장 일반적인)
여기에는 포함됩니다불꽃 절단 (Oxy - 연료)그리고플라즈마 절단.
프로세스:완벽하게 허용되고 널리 사용됩니다.
예방법:
예열 :온화한 강철과는 달리 약간의 예열 (주변100-150도 / 212-302도 f) 이다적극 권장됩니다, 특히 두꺼운 부분과 추운 환경에서. 이것은 빠른 가열 및 냉각 주기로 인해 열 - 영향 구역 (HAZ)에서 단단한 균열 - 민감한 마르텐 시스트 층의 형성을 방지합니다.
왜?Q235NH (Cu, Cr, Ni, P)의 합금 요소는 경화성을 증가시켜 너무 빨리 냉각되면 균열에 더 취약합니다.
2. 기계적 전단
프로세스:더 얇은 플레이트에 적합합니다.
예방법:전단 블레이드가 날카 로워집니다. 칙칙한 블레이드는 과도한 변형과 작업 - 컷 에지의 경화를 유발할 수 있으며, 이로 인해 마이크로 - 균열이 발생할 수 있습니다.
3. 톱니 (밴드 톱, 원형 톱)
프로세스:열 왜곡없이 높은 - 품질 마감을 생성하는 우수한 콜드 - 절단 방법.
예방법:강철의 올바른 치아 피치와 절단 속도를 사용하십시오. 이것은 열을 도입하지 않기 때문에 매우 안전한 방법입니다.
4. 워터젯 절단
프로세스:복잡한 모양에 이상적입니다. 그것은입니다콜드 과정따라서 소개합니다제로 열 입력, 철강의 야금 특성의 변화를 피합니다.
예방법:재료 특성과 관련이 없습니다. 기본 금속의 상태를 보존하는 가장 좋은 방법이지만 가장 비싸다.
5. 레이저 절단
프로세스:접시와 시트에서 정확하고 깨끗한 컷을 달성하는 데 매우 효과적입니다.
예방법:플라즈마 절단과 유사하게, 열 입력은 국소화된다. 부드러운 가장자리를 달성하기 위해 두께에 따라 매개 변수를 최적화해야합니다. 질소 보조 가스는 종종 깨끗한 산화물 - 프리 컷에 사용됩니다.
가장 중요한 단계 : post - 절단 처리
이것은 Q235NH와 함께 온화한 강철과 다르게 협상 할 수없는 비 - 협상 가능한 부분입니다. 열 절단의 열 또는 모든 절단 방법에서 노출 된 베어 메탈날씨 - 저항 특성을 파괴합니다컷 가장자리에서.
절단 가장자리와 열 - 영향 구역 (HAZ)에 대한 부식 저항을 복원해야합니다.
슬래그 제거 :열 절단 후 절단 가장자리에서 모든 슬래그와 드로스를 기계적으로 제거하십시오 (치퍼, 그라인더 또는 파일 사용).
연마:절단 가장자리를 매끄럽게합니다. 이것은 경화 된 층과 열 절단으로 인한 모든 마이크로 - 균열을 제거합니다.
기상 저항 회복 :가장 중요한 단계. Haz and Cut Edge는 보호 녹청을 형성하는 능력을 상실했습니다. 이것을 고치려면 :
최상의 방법 :a풍화 강철 패턴 솔루션베어 컷 모서리에 (화학 녹 가속기). 이것은 안정적인 보호 층의 형성을 빠르게 유도한다.
대체 방법 :가볍게 연마적인 가장자리와 HAZ (가장자리에서 약 25-50mm)를 폭파합니다. 이것은 표면을 청소하고 녹청이 시간이 지남에 따라 나머지 재료와 자연적으로 균일하게 형성 될 수있게한다.
