그니 스틸다양한 전문 제조 업체입니다인코넬 718 합금, 니켈- 기반 합금, Hastelloy 합금 및 고온-합금 재료. 2008년에 설립된 회사는 합금재료의 생산, 판매를 전문으로 하고 있습니다.그니 스틸의 제품은 항공우주, 화학, 발전, 자동차, 원자력 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있으며 회사는 고객 요구에 따라 맞춤형 합금 소재 솔루션을 제공할 수 있습니다. 합금 재료 가격이나 맞춤형 솔루션에 대해 문의해야 할 경우 언제든지 당사 영업 담당자에게 문의하세요.
고온- 응용 분야에 대한 Inconel 617 합금과 Inconel 718 합금 비교
고온- 응용 분야에 대한 Inconel 617 합금과 Inconel 718 합금 비교
인코넬 617과 718은 모두 고온 환경용으로 설계된 니켈{2}}계 초합금이지만 강도 영역이 서로 다릅니다. 인코넬 617은 탁월한 내산화/침탄 저항성과 800도 이상의 온도에서 강도를 나타내므로 원자력 발전 및 가스 터빈 응용 분야에 이상적입니다. 인코넬 718은 700도 이하의 온도에서 최고의 인장 강도와 크리프 저항성을 제공하며 항공우주 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
인코넬 718은 어떤 온도에서 산화됩니까?
1223K ~ 1573K
일반적인 대기 환경에서 Inconel 718의 산화 속도는 포물선형 거동을 나타내며 확장된 기간(최대 몇 주) 동안 1223K ~ 1573K의 넓은 온도 범위에서 확산-이 제어됩니다. 온도가 1573K를 초과하면 산화가 매우 심해지고 재료가 크게 변형됩니다.
인코넬 718은 니오븀 및 몰리브덴과 같은 원소를 통해 석출 경화를 달성하는 니켈-크롬-계 초합금입니다. 핵심 특성은 초고강도, 우수한 크리프 및 피로 저항성, 약 700도까지의 온도에서 우수한 내식성을 유지하는 것입니다. 이는 항공기 엔진 터빈 디스크, 블레이드, 케이싱, 항공우주 구조 부품, 고성능 경주용 자동차 부품, 석유 및 가스 시추 도구와 같이 극도의 응력, 고온 및 복잡한 하중을 받는 중요한 부품의 제조에 널리 사용됩니다. 항공우주 및 에너지 분야에서 가장 중요하고 널리 사용되는 초합금 중 하나입니다.
인코넬 617은 코발트, 몰리브덴 및 알루미늄으로 강화된 니켈-크롬-코발트 초합금입니다. 핵심 특징은 최대 약 1100도의 극한 온도에서 매우 우수한 산화, 침탄 및 열간 부식 저항성을 갖는 동시에 우수한 고온 강도와 크리프 저항성을 유지하는 것입니다.- 이는 가스 터빈 부품, 고온 열처리 장비, 화학적 분해로 및 첨단 원자력 에너지 시스템과 같이 고온 부식성 대기와 높은 응력에 장기간 노출되어야 하는-중요한 환경을 위해 특별히 설계되었습니다. 특히 고온 산화 및 열 피로와 관련된 까다로운 조건에 적합하므로 초고온-산업 응용 분야에 가장 적합한 소재 중 하나입니다.
화학 성분: 인코넬 617 대 인코넬 718
| 요소 | 인코넬 617(UNS N06617) 함량(%) | 인코넬 718(UNS N07718) 함량(%) |
|---|---|---|
| 니켈 | 44.5분(균형) | 50.0 – 55.0 |
| 크롬 | 20.0 – 24.0 | 17.0 – 21.0 |
| 코발트 | 10.0 – 15.0 | 1.00 이하 |
| 몰리브덴 | 8.0 – 10.0 | 2.80 – 3.30 |
| 철 | 3.0 이하 | 균형 |
| 알류미늄 | 0.8 – 1.5 | 0.20 – 0.80 |
| 티탄 | 0.6 이하 | 0.65 – 1.15 |
| 탄소 | 0.05 – 0.15 | 0.08 이하 |
| 망간 | 1.0 이하 | 0.35 이하 |
| 규소 | 1.0 이하 | 0.35 이하 |
| 구리 | 0.5 이하 | 0.30 이하 |
| 인 | 0.015 이하 | 0.015 이하 |
| 황 | 0.015 이하 | 0.015 이하 |
| 붕소 | 0.006 이하 | 0.006 이하 |
| 니오브 | – | 4.75 – 5.50 |
| 탄탈 | – | 0.05 이하 |
주요 차이점: 인코넬 617과 인코넬 718
온도 저항:인코넬 617은 인코넬 718에 비해 내열성이 뛰어나 최대 1100도까지 견딜 수 있으며 인코넬 718은 약 700도에 달하는 응용 분야에 더 적합합니다. 이러한 특성으로 인해 Inconel 617은 초고온 환경에 더 나은 선택이 되는 반면, 엔지니어는 중간 온도에서 높은 온도까지 고강도가 필요한 응용 분야에 Inconel 718을 선호하는 경향이 있습니다.
기계적 강도:Inconel 718은 노화{0}}경화 특성으로 인해 저온에서 탁월한 기계적 강도를 나타내므로 항공우주 및 기타 높은 응력을 받는 응용 분야에 이상적입니다.{2}} 대조적으로 인코넬 617도 높은 강도를 갖고 있지만 인코넬 718만큼 강하지는 않습니다. 그러나 매우 높은 온도 저항이 필요한 환경에서는 탁월한 성능을 발휘합니다.
부식 저항:두 합금 모두 뛰어난 내식성을 제공하지만 Inconel 718은 염화물과 황화물에 노출된 환경에서 약간의 이점을 가지므로 석유 및 가스 응용 분야에 더 적합합니다. Inconel 617은 우수한 산화 및 침탄 저항성을 요구하는 고온-환경에 더 적합합니다.
가공성:인코넬 617은 가공성이 좋은 것으로 알려져 있어 제조업체가 더 쉽게 용접하고 성형할 수 있습니다. 인코넬 718은 용접도 가능하지만 최적의 기계적 특성을 얻으려면 열처리 공정을 신중하게 제어해야 합니다.
인코넬 617 대 인코넬 718
인코넬 617과 인코넬 718 합금 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?
인코넬 617과 인코넬 718 중에서 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.
온도 요구사항:귀하의 응용 분야에 극도로 높은 온도가 관련되어 있다면 인코넬 617 합금이 더 나은 선택일 수 있습니다. 중간 온도에서 높은 온도까지 높은 강도를 요구하는 응용 분야의 경우 합금 718이 더 적합할 수 있습니다.
부식 저항:염화물이나 황화물 함량이 높은 환경에서는 니켈 718이 더 나은 내식성을 제공할 수 있습니다. 고온-내산화성이 필요한 경우 인코넬 617 합금을 고려하십시오.
기계적 강도:특히 항공우주 또는 기타 높은 응력을 받는 환경에서 기계적 강도가 주요 고려사항인 경우, 시효 경화 특성으로 인해 Inconel 718 합금이 더 나은 선택일 수 있습니다-.
처리 요구 사항:가공 용이성이 중요한 경우 인코넬 617 합금은 용접 및 성형에 더 큰 유연성을 제공할 수 있습니다.
Gnee Steel은 또한 다양한 크기와 사양의 맞춤형 Inconel 718 제품을 공급합니다. 견적을 받으려면 도면을 보내주세요!
Gnee Steel은 Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy를 포함한 다양한 니켈{0}} 기반 합금 전문 제조업체입니다. 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 및 고온 합금. 우리는 합금재료의 생산 및 판매를 전문으로 하고 있습니다. Gnee Steel의 제품은 항공우주, 화학, 전력, 자동차, 원자력 산업 등에서 널리 사용되고 있으며, 고객의 요구에 따라 맞춤형 합금 소재 솔루션을 제공할 수 있습니다. 합금재료 가격에 대한 문의나 맞춤형 합금재료 솔루션을 요청하려면 다음 연락처로 언제든지 문의해 주세요.ru@gneesteelgroup.com 견적을 위해.