1. 담금질 및 템퍼링 후 용접성 문제
저온 균열 위험: Q&T의 미세한 구조는 수소-유도 균열(HIC)에 대한 강철의 민감도를 증가시킵니다. 용접 열 입력은 특히 예열이 불충분한 경우 용접 영역에 수소를 가둘 수 있습니다.
열{0}}영향부(HAZ) 연화: 높은 용접온도에 노출된 HAZ는 Q&T로 얻은 강도를 잃을 수 있습니다. 이는 Q&T의 템퍼링 효과가 원래 템퍼링 온도(일반적으로 200~600도) 이상으로 가열된 영역에서 반전되기 때문입니다.
잔류응력 축적: 용접은 Q&T의 잔류응력에 새로운 열응력을 추가하여 특히 두꺼운 단면에서 변형이나 균열의 위험을 증가시킵니다.
2. 중요한 용접 제어
a. 예열
필수 예열: 모재를 예열하여80~150도 (higher for thick sections >12mm 이하의 주변 온도<5°C). This slows the cooling rate of the weld zone, reduces hydrogen diffusion barriers, and minimizes cold cracking.
층간 온도 제어: HAZ 과열 및 연화 악화를 방지하기 위해 층간 온도를 80도 이상(250도 이하)으로 유지합니다.
b. 필러 금속 선택
Q355GNH의 강도와 내후성에 맞는 저-수소 충진재를 선택하세요. 권장 옵션은 다음과 같습니다.
수동 아크 용접(SMAW):E8018-G(저-수소, 내후성-등급 전극).
가스 금속 아크 용접(GMAW):ER80S-G(아르곤-풍부한 차폐 가스가 포함된 단선).
HAZ 연화를 악화시키고 접합 강도를 감소시키므로 과소-충진재를 사용하지 마십시오.
c. 열 입력 관리
열 입력을 제어15~25kJ/cm2(롤링된 Q355GNH보다{0}}범위가 더 좁음). 지나치게 높은 열 입력은 HAZ를 확장하고 연화를 증가시킵니다. 열 입력이 너무 낮으면 냉각이 가속화되고 균열 위험이 높아집니다.
적절한 용접 매개변수를 사용하십시오. 더 낮은 전류, 더 빠른 이동 속도, 두꺼운 부분에 대한 다중 패스(열을 고르게 분산시키기 위해).
d. 사후-용접열처리(PWHT)
권장 PWHT: 용접 후 응력제거 어닐링을 실시합니다.580~620도(Q355GNH의 원래 오스테나이트화 온도 미만) 1~2시간 동안 유지한 후 천천히 냉각합니다. 이는 잔류 응력을 완화하고, HAZ 연화를 감소시키며, Q&T- 유도 강도를 일부 복원합니다.
지나치게 템퍼링하지 마세요-: 620도를 넘지 마십시오. 이는 강철을 더욱 연화시키고 기계적 성질을 저하시킵니다.
e. 수소 제어
수소 섭취를 제한하려면 저-수소 용접 공정(예: 구운 전극이 있는 SMAW, 건식 차폐 가스가 있는 GMAW)을 사용하세요.
Store electrodes in a dry oven (90–150°C) before use, and re-bake if exposed to moisture for >4시간.
용접된 접합부를 주변 온도까지 천천히 냉각시켜(예: 단열재로 감싸서) 수소가 쉽게 빠져나가도록 하십시오.
