1. 이상적인 시나리오 : 안정적인 녹청 형성
규칙적인 습식 - 드라이 사이클을 갖는 정상적인 대기 조건에서 Q235NH는 기본 금속에 단단히 부착되는 밀도가 높고 보호적인 녹 (녹청)을 형성합니다. 이 레이어는 크게입니다self - 제한- 일단 형성되면, 그것은 더 큰 부식이 급격히 느려지고 전형적인 열 또는 수분 변동 아래에서 튀어 나오지 않아야합니다.
2. 국소 스펠링 또는 저하로 이어질 수있는 조건
견고성에도 불구하고 녹청은 다음 시나리오에서 타협 할 수 있습니다.
A. 지속적인 수분과 건조 부족 (가장 흔한 원인)
기구:보호 녹청은 주기적 습윤을 필요로합니다완전한 건조제대로 형성합니다. 강철 부분이 끊임없이 젖어 있으면 부식 과정이 안정되지 않습니다.
그것이 발생하는 곳 :
워터 트랩 :수영장 또는 일관되게 갇힌 지역 (예 : 제대로 설계되지 않은 조인트, 틈새, 배수가 부족한 수평 표면).
토양 접촉 :축축한 토양이나 식생에 묻히거나 끊임없이 접촉하는 섹션.
끊임없는 스플래시 :건조 시간이 충분하지 않고 물이 자주 튀는 지역.
결과:이 지역의 녹은 느슨하고 다공성이며 부서지기 쉬운 상태로 남아 있습니다. 부착 된 녹청보다 두껍게 쌓일 수 있고 결국 긁히거나 쉽게 긁히면 국소 부식이 가속화 될 수 있습니다.
B. 높은 염화물 환경 (예 : 해안 또는 DE - iced 지역)
기구:클로라이드 이온 (바다 소금 또는 도로 DE - 착빙 소금)은 매우 공격적입니다. 그것들은 다공성 녹 층을 관통하고, 안정적인 산화물 형성을 방해하며, 지속적인 부식을 유발합니다.
결과:녹 층은 층상이되고 불안정해질 수 있습니다. 습윤 및 건조로 인한 주기적 소금 농도는 말 그대로 녹 층을 강철 표면에서 밀어내어 삼투압을 유발할 수 있습니다.스펠링.
C. 마모 또는 기계적 손상
기구:바람의 물리적 인 마모 - 모래, 반복적 인 충격 또는 스크래핑은 보호 녹청을 기계적으로 제거하여 신선한 금속을 노출시켜 녹슬고 스펠링하기 쉬운 고르지 않은 층이있는 녹 표면을 만듭니다.
D. 화학적 오염
기구:높은 수준의 산업 오염 물질 (예 : 화석 연료 연소로부터 고농도의 SO₂)에 노출되면 안정적인 녹청을 공격하고 용해시키는 산성 조건을 만들어 약한 보호 층으로 이어질 수 있습니다.
E. 열 사이클링 (스폴링에는 덜 일반적)
녹청은 일반적으로 정상적인 온도 변동 하에서 안정적이지만 극도로 반복되는 열 사이클링~할 수 있다기본 금속 및 녹 층이 다른 속도로 확장되고 수축되므로 녹청이 이미 손상된 경우 (예 : 염화물에 의해) 분해에 기여합니다.
요약 테이블 : 스펠링이 발생합니까?
| 상태 | 스펠링/저하 위험 | 설명 |
|---|---|---|
| 표준 대기 노출 | 매우 낮습니다 | 안정되고 부착 된 녹청은 올바르게 형성되고 강철을 보호합니다. |
| 일정한 수분 / 물 트랩 | 높은 | 녹청 안정화를 방지하여 느슨하고 두꺼운 녹이 발생합니다. |
| 해안 (소금 스프레이) 환경 | 높은 | 클로라이드는 녹청을 관통하고 방해하여 불안정성과 스펠링을 유발합니다. |
| 도로 측 (de - iCing Salts) | 높은 | 염화물 노출로 인한 해안 환경과 기능적으로 동일합니다. |
| 연마 환경 | 중간 - 높음 | 물리적 마모는 녹청이 제거되어 고르지 않은 녹슬고 잠재적 인 스펠링이 발생합니다. |
| 산업 오염 | 중간 | 녹청을 저하시킬 수는 있지만 종종 스펠링보다는 부식 속도가 높아집니다. |
