생산 및 가공 방법에 따라 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.
(1) 용융아연도금 냉연강판. 냉연강판은 용융아연욕조로 여과되어 냉연강판의 표면에 아연층이 부착됩니다. 현재 연속 용융 아연도금 공정을 주로 사용합니다. 즉, 냉간 압연 강판 코일을 용융 아연이 함유된 갈바니욕에 연속적으로 담가서 아연 도금 강판을 생산합니다.
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(2) 미세한 입자로 아연 도금 강판을 향상시킵니다. 이 유형의 냉간 압연 강재도 용융 방식으로 생산되지만 탱크에서 나온 후 약 500도까지 가열되어 아연과 철의 알루미늄 필름으로 변합니다. 이 유형의 아연 도금 시트는 고품질 산업용 페인트 접착 및 금속 아크 레이저 용접 장비, 아크 금속 레이저 용접기, 아크 레이저 용접, 아크 용접, 전기 용접을 갖추고 있습니다.
(3) 전기 아연 도금 시트. 갈바닉 방법으로 생산된 이러한 유형의 아연 도금 시트는 높은 기술 품질 매개 변수를 가지고 있습니다. 그러나 코팅이 얇고 내식성은 용융 아연 도금 시트만큼 좋지 않습니다.
(4) 전면 및 후면 아연 도금 및 양면 아연 도금 시트. 앞면, 뒷면 아연도금 시트는 한쪽면만 용융아연도금 처리된 제품입니다. 아크 금속 레이저 용접 장비, 아크 금속 레이저 용접기, 아크 레이저 용접, 아크 용접, 스프레이, 부식 방지 처리, 가공 등의 측면에서 양면 아연 도금 시트보다 적응성이 뛰어납니다.
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앞면과 뒷면이 아연으로 코팅되지 않은 결함을 해결하기 위해 반대편에 크로마토그래피 아연으로 코팅된 또 다른 유형의 아연 도금 시트, 즉 양면 아연 도금 시트가 있습니다.
(5) 알루미늄 프로파일 및 아연 도금 복합 시트. 아연과 알루미늄, 납, 아연 등과 같은 기타 금속 고분자 재료 또는 복합재로 만든 냉간 압연 강판입니다. 이러한 종류의 냉간압연강판은 뛰어난 부식방지 특성과 고품질의 스프레이 코팅 특성을 모두 갖고 있습니다.
위의 5가지 유형 외에도 다채로운 아연 도금 시트, 스프레이 인쇄 아연 도금 시트, HDPE 적층 아연 도금 시트 등이 있습니다. 그러나 현재는 용융 아연 도금 시트가 여전히 가장 널리 사용됩니다.
